1. Apa yang Menyebabkan Dempul Melepuh?
1.1 Menerapkan pada substrat mortar kasar
- Dalam hal ini, gelembung kecil dan padat terbentuk dan naik setelah dempul diaplikasikan. Lekukan yang dalam bisa terlihat apabila gelembung-gelembung ini ditembus.
- Hal ini karena ketika dempul diaplikasikan pada dinding beton yang dicor di tempat, kantong-kantong udara yang padat dapat muncul di permukaan setelah zat pelepas dihilangkan. Dempul menutup kantong-kantong udara ini, memampatkan udara di dalamnya dan menyimpan energi potensial. Ketika pisau dempul bergerak menjauh, udara yang terkompresi akan memantul, mendorong dempul ke atas dan membentuk gelembung.
1.2 Menerapkan pada Permukaan Plafon Beton
Gelembung besar dan area berongga pada umumnya ditemukan dalam situasi ini.
Permukaan beton yang halus, tekanan yang tidak merata selama pengaplikasian, dan berat dempul itu sendiri mencegah lapisan dempul merekat dengan baik dan menyebabkan dempul menggelembung.
1.3 Menerapkan pada substrat dengan abu mengambang
Gelembung besar dan delaminasi dapat diamati.
Substrat yang berbubuk atau berdebu menciptakan penghalang antara dempul dan permukaan. Alih-alih merekat secara langsung ke substrat, dempul justru menempel pada partikel debu, sehingga menyebabkan ikatan yang lemah dan pembentukan gelembung.
1.4 Formula atau Bahan yang Tidak Sesuai
Pengguna mungkin menemukan sejumlah besar gas yang dihasilkan selama pencampuran.
Viskositas selulosa eter atau bubuk polimer yang dapat larut mungkin terlalu tinggi, sehingga dempul memiliki sifat pembentukan film yang berlebihan untuk memerangkap udara dan menciptakan gelembung. Selain itu, kalsium hidroksida berkualitas rendah mungkin mengandung kapur tohor, yang melepaskan panas dan menghasilkan gelembung ketika bereaksi dengan air.
2. Bagaimana Cara Mencegah Dempul Melepuh?
2.1 Bersihkan permukaan dan perbaiki ketidaksempurnaan
Hal ini memastikan daya rekat yang lebih baik dan mencegah kelembapan atau udara terperangkap di bawah dempul. Permukaan yang halus dan bersih memungkinkan dempul mengering secara merata, mengurangi risiko terbentuknya gelembung atau lecet saat mengering
2.2 Berikan waktu pengeringan yang cukup
- Jika dempul mengering terlalu cepat, uap air atau udara yang terperangkap dapat menyebabkan lecet. Waktu pengeringan yang memadai memungkinkan dempul mengeras dan mengeras tanpa tegang, sehingga mengurangi kemungkinan terbentuknya gelembung.
2.3 Mengontrol ketebalan selama aplikasi dempul
Lapisan dalam dapat mengering lebih lambat daripada permukaan jika dempul dioleskan terlalu tebal, sehingga menyebabkan ketidakkonsistenan yang dapat menyebabkan penggelembungan. Ketebalan yang seragam dan tepat memungkinkan pengeringan yang konsisten dan mengurangi risiko ketidaksempurnaan.
2.4 Diamkan campuran selama sekitar 10 menit setelah pencampuran
- Jika mixer dempul bekerja terlalu cepat, udara dapat tercampur ke dalam dempul, sehingga menimbulkan gelembung. Oleh karena itu, periode istirahat ini memungkinkan campuran menjadi stabil, memastikan konsistensi yang lebih seragam untuk daya rekat dan pengeringan yang lebih baik.
2.5 Tambahkan bahan kimia tambahan yang benar seperti HPMC dan Bubuk Polimer yang Dapat Dilarutkan
- HPMC (Hidroksipropil Metilselulosa) adalah aditif polimer yang larut dalam air dan tidak beracun yang berasal dari selulosa. Ini dapat meningkatkan ikatan antara dempul dan permukaan, mencegah pemisahan atau pengangkatan selama pengeringan. Ini juga membantu mempertahankan kelembapan di dalam dempul, memungkinkannya mengering lebih merata. Dengan memoderasi proses pengeringan, HPMC memastikan dempul mengering secara merata dan dengan demikian mencegah tekanan internal yang dapat menyebabkan pembentukan lecet atau gelembung.
- Salah satu fungsi utama dari Serbuk polimer yang dapat larut (RDP) adalah untuk menambah fleksibilitas pada lapisan dempul, sehingga dapat mengakomodasi sedikit gerakan atau perubahan suhu dengan lebih baik tanpa retak. Hal ini membantu mengurangi risiko gelembung atau lecet. Selain itu, RDP juga membantu mengurangi tegangan permukaan dempul. Hal ini memudahkan pengaplikasian dempul secara merata, mencegah kantong udara atau lapisan yang tidak rata.
Fitur | HPMC (Hidroksipropil Metilselulosa) | Bubuk Polimer yang Dapat Dilarutkan |
|---|---|---|
| Efek pada Gelembung | Mencegah kantong udara atau kelembapan dengan meningkatkan konsistensi dan kehalusan. | Mengurangi kantong udara dan memastikan pengeringan yang merata, sehingga meminimalkan lecet. |
| Kontribusi Utama untuk Putty | Kemampuan kerja, aplikasi yang mulus, dan kontrol kelembapan. | Kekuatan ikatan, fleksibilitas, dan pengeringan yang seragam. |
| Proses Pengeringan | Pengeringan sedang untuk mencegah penyusutan dan penggelembungan yang tidak merata. | Memastikan pengeringan yang seragam, mengurangi tekanan internal yang menyebabkan lecet. |
| Fleksibilitas | Meningkatkan kelenturan dempul. | Menambah elastisitas dan fleksibilitas. |
| Ikatan | Meningkatkan daya rekat antara dempul dan permukaan, sehingga mengurangi pemisahan. | Memberikan ikatan yang kuat pada permukaan, mencegah delaminasi dan lecet. |
3. Bagaimana Cara Memperbaiki Gelembung Dempul?
- Jika area yang menggelembung kecil, dapat diatasi dengan pengamplasan dan menambahkan bahan pengikat.
- Jika area yang menggelembung cukup besar, gunakan spatula untuk melubangi gelembung, kemudian isi lubang dengan dempul.
- Jangan lanjutkan dengan langkah pelapisan berikutnya sebelum memperbaiki gelembung, karena gelembung baru akan muncul pada lapisan dempul yang baru.
4. LANDU: Produsen Tepercaya Anda untuk Sukses
- Sebagai produsen Cellulose Ether dan Redispersible Polymer Powder yang terkenal, LANDU menawarkan aditif kimia berkualitas tinggi yang membantu mencegah pelepuhan pada dempul dinding. Dengan menggabungkan HPMC dan RDP, LANDU dapat membantu menciptakan formula dempul khusus yang memenuhi persyaratan kinerja spesifik Anda.
- Dilengkapi dengan laboratorium profesional dan tim ahli, LANDU memiliki posisi yang tepat untuk mengatasi tantangan aplikasi Anda dan memberikan solusi yang disesuaikan. Jangan ragu untuk menghubungi kami dan Dapatkan Sampel Gratis Anda!
