1. Ce cauzează formarea de bășici în chit?
1.1 Aplicarea pe substrat de mortar brut
- În acest caz, se formează bule mici și dense care se ridică după aplicarea chitului. Atunci când aceste bule sunt perforate, se pot observa adâncituri.
- Acest lucru se datorează faptului că, atunci când chitul este aplicat pe un perete din beton turnat la fața locului, pe suprafață pot fi prezente buzunare de aer dense după îndepărtarea agentului de eliberare. Chitul sigilează aceste goluri de aer, comprimând aerul din interior și stocând energie potențială. Atunci când cuțitul de chit se îndepărtează, aerul comprimat revine, împingând chitul în sus și formând bule.
1.2 Aplicarea pe suprafața tavanului din beton
Bule mari și zone goale sunt frecvent întâlnite în această situație.
Suprafețele netede de beton, presiunea neuniformă în timpul aplicării și greutatea chitului în sine împiedică stratul de chit să se lipească în mod corespunzător și provoacă formarea de bule în chit.
1.3 Aplicarea pe substraturi cu cenușă plutitoare
Pot fi observate bule mari și delaminare.
Un substrat pulverulent sau plin de praf creează o barieră între chit și suprafață. În loc să se lipească direct de substrat, chitul aderă la particulele de praf, ceea ce duce la o legătură slabă și la formarea de bule.
1.4 Formulă sau ingrediente nepotrivite
Utilizatorii pot găsi o cantitate mare de gaze generate în timpul amestecării.
Vâscozitatea eterului de celuloză sau a pulberii de polimer redispersabil poate fi prea mare, ceea ce conferă chitului proprietăți de formare a unei pelicule excesive care captează aerul și creează bule. În plus, hidroxidul de calciu de calitate inferioară poate conține calcar viu, care eliberează căldură și produce bule atunci când reacționează cu apa.
2. Cum să preveniți formarea de bășici de chit?
2.1 Curățați suprafața și reparați imperfecțiunile
Acest lucru asigură o aderență mai bună și previne prinderea umidității sau a aerului sub chit. O suprafață netedă și curată permite chitului să se usuce uniform, reducând riscul formării de bule sau bășici pe măsură ce se întărește
2.2 Lăsați suficient timp de uscare
- În cazul în care chitul se usucă prea repede, umiditatea sau aerul blocat pot provoca formarea de bășici. Un timp de uscare adecvat permite chitului să se fixeze și să se întărească fără tensiune, reducând probabilitatea de formare a bulelor.
2.3 Controlul grosimii în timpul aplicării chitului
Straturile interioare se pot usca mai lent decât suprafața dacă chitul este aplicat prea gros, cauzând inconsecvențe care pot duce la formarea de bule. O grosime uniformă, adecvată, permite o uscare consistentă și reduce riscul apariției imperfecțiunilor.
2.4 Lăsați amestecul să se odihnească timp de aproximativ 10 minute după amestecare
- Dacă amestecătorul de chit funcționează prea repede, aerul poate fi amestecat în chit, ducând la formarea de bule. Prin urmare, această perioadă de repaus permite amestecului să se stabilizeze, asigurând o consistență mai uniformă pentru o mai bună aderență și uscare.
2.5 Adăugați aditivi chimici corecți, cum ar fi HPMC și pulbere polimerică redispersabilă
- HPMC (hidroxipropil metilceluloză) este un aditiv polimeric netoxic, solubil în apă, derivat din celuloză. Acesta poate îmbunătăți aderența dintre chit și suprafață, prevenind separarea sau ridicarea în timpul uscării. De asemenea, ajută la reținerea umidității în interiorul chitului, permițându-i acestuia să se usuce mai uniform. Prin moderarea procesului de uscare, HPMC asigură uscarea uniformă a chitului și previne astfel tensiunile interne care pot duce la formarea de bășici sau bule.
- Una dintre principalele funcții ale Pulbere polimerică redispersabilă (RDP) este de a adăuga flexibilitate stratului de chit, permițându-i să se adapteze mai bine la ușoare mișcări sau schimbări de temperatură fără a se fisura. Acest lucru contribuie la reducerea riscului de apariție a bulelor sau bășicilor. De asemenea, RDP ajută la reducerea tensiunii superficiale a chitului. Acest lucru facilitează aplicarea uniformă a chitului, prevenind formarea de pungi de aer sau straturi inegale.
Caracteristică |
HPMC (hidroxipropil metilceluloză) |
Pulbere polimerică redispersabilă |
|---|---|---|
|
Efectul asupra bulelor |
Împiedică formarea pungilor de aer sau umiditate prin îmbunătățirea consistenței și a netezimii. |
Reduce buzunarele de aer și asigură uscarea uniformă, minimizând astfel apariția bășicilor. |
|
Contribuția principală la Putty |
Lucrabilitate, aplicare lină și control al umidității. |
Putere de lipire, flexibilitate și uscare uniformă. |
|
Procesul de uscare |
Moderează uscarea pentru a preveni contracția neuniformă și formarea de bule. |
Asigură uscarea uniformă, reducând tensiunile interne care cauzează formarea de bășici. |
|
Flexibilitate |
Crește flexibilitatea chitului. |
Adaugă elasticitate și flexibilitate. |
|
Lipire |
Îmbunătățește aderența dintre chit și suprafață, reducând separarea. |
Oferă o aderență puternică la suprafață, prevenind delaminarea și formarea de bășici. |
3. Cum să reparați bulele de chit?
- Dacă zona cu bule este mică, aceasta poate fi tratată prin șlefuire și adăugarea unui agent de lipire.
- Dacă zona cu bule este mare, utilizați o spatulă pentru a perfora bulele și apoi umpleți găurile cu chit.
- Nu treceți la următoarea etapă de acoperire înainte de a repara bulele, deoarece vor apărea altele noi pe noul strat de chit.
4. LANDU: Producătorul dumneavoastră de încredere pentru succes
- În calitate de producător renumit de eter de celuloză și pulbere polimerică redispersabilă, LANDU oferă aditivi chimici de înaltă calitate care ajută la prevenirea formării de bășici în chitul de perete. Prin combinarea atât a HPMC, cât și a RDP, LANDU vă poate ajuta să creați formule de chit personalizate care să îndeplinească cerințele dvs. specifice de performanță.
- Dotat cu laboratoare profesionale și echipe de experți, LANDU este bine poziționat pentru a aborda provocările aplicațiilor dvs. și pentru a oferi soluții personalizate. Nu ezitați să ne contactați și să obțineți eșantioane gratuite!
