Aplikasi dempul dinding eksterior digunakan secara luas dan kritis dalam proyek pengecatan bangunan. Dempul dinding eksterior tidak hanya mempengaruhi estetika dinding eksterior, tetapi juga berkaitan dengan daya tahan dan kualitas bangunan secara keseluruhan. Namun, dalam proses konstruksi yang sebenarnya, dempul dinding eksterior sering mengalami berbagai masalah. Masalah-masalah ini, jika tidak diselesaikan tepat waktu, akan mempengaruhi kualitas dan efek proyek secara keseluruhan. Dalam tulisan ini, kami akan menganalisis sembilan masalah umum dempul dinding eksterior dalam proyek pengecatan dan solusinya.
Masalah 1 Kapur
Analisis Penyebab
- Dempul berkualitas rendah menunjukkan ketahanan cuaca dan ketahanan air yang tidak memadai.
- Lingkungan konstruksi yang lembap menyebabkan permukaan dempul menyerap kelembapan yang berlebihan, sehingga menghasilkan fenomena pengapuran.
Solusi
- Menambahkan aditif berkualitas tinggi seperti HPMC, HEMC, dan polimer RDP dapat meningkatkan ketahanan terhadap cuaca dan ketahanan air serta memastikan kualitas dempul.
- Periksa prakiraan cuaca sebelum konstruksi dan hindari konstruksi dalam cuaca lembab atau hujan.
- Jaga lingkungan konstruksi sekering mungkin dan gunakan peralatan penurun kelembapan jika perlu.
Catatan
Nama | Hidroksipropil Metil Selulosa (HPMC) | Hidroksietil Metil Selulosa (HEMC) |
Nomor CAS | 9004-65-3 | 9032-42-2 |
Nama lain | Selulosa Hidroksipropil, Metil Selulosa | Metil Hidroksietil Selulosa |
Properti | retensi air, sifat penebalan, ketahanan slip, kemampuan kerja | pengentalan, adhesi, suspensi, dispersi, emulsifikasi, pembentukan film |
Suhu gel | 60-75℃ | 75-90℃ |
- Redispersible Polymer Powder (RDP), dengan Nomor CAS24937-78-8, juga dinamai Dispersible Polymer Powders, terdiri dari resin polimer, aditif, koloid pelindung, dan bahan anti penggumpalan. Produk ini menunjukkan hidrofobisitas dan ketahanan cuaca yang sangat baik, yang memainkan peran penting dalam berbagai bidang konstruksi seperti perekat ubin dan sistem insulasi dinding eksternal. Perusahaan RDP berkualitas tinggi terkemuka internasional termasuk Wacker dan Elotex, dan LANDU adalah produsen dan pemasok RDP Top Cina.
Masalah 2 Retak
Analisis penyebab
- Ketebalan lapisan dempul yang berlebihan dapat menyebabkan keretakan akibat penyusutan yang tidak merata selama proses pengeringan.
- Perlakuan substrat yang tidak tepat, seperti tidak dibersihkan atau permukaannya kasar.
Solusi
- Kontrol ketebalan lapisan dempul, pastikan setiap lapisan tidak melebihi 2mm. Jika diperlukan beberapa lapisan, biarkan lapisan sebelumnya mengering sepenuhnya sebelum mengaplikasikan lapisan berikutnya.
- Pastikan substrat bersih dan halus, jika perlu, ampelas dan bersihkan, dan basahi substrat secara menyeluruh sebelum diaplikasikan.
- HPMC dapat meningkatkan ketangguhan dan elastisitas dempul, mengurangi tekanan penyusutan selama proses pengeringan. Hal ini secara efektif mencegah keretakan pada lapisan dempul dan meningkatkan daya tahan dan umur lapisan.
Masalah 3 Melepuh
Analisis Penyebab
- Adanya noda minyak pada lapisan dasar atau pengeringan yang tidak sempurna, dapat menyebabkan adanya udara di antara dempul dan substrat.
- Tidak membuang udara secara menyeluruh selama konstruksi dapat menciptakan gelembung.
Solusi
- Bersihkan substrat secara menyeluruh sebelum konstruksi untuk memastikan bahwa substrat bebas dari minyak, debu, dan kelembapan.
- Gunakan pengikis atau sekop untuk meratakan dempul selama konstruksi untuk menghindari udara yang terperangkap di dalam dempul, dan kikis beberapa kali jika perlu untuk mengeluarkan udara.
- Penggunaan penghilang busa dapat dengan cepat mengurangi gelembung udara dalam dempul dan meningkatkan efisiensi konstruksi. Dan setelah penghilang busa, permukaan dempul menjadi lebih rata, yang membantu keindahan dan kualitas lapisan.
Catatan
- Penghilang busa adalah bahan kimia tambahan yang fungsi utamanya adalah menghancurkan busa yang sudah terbentuk dengan cepat. Bahan ini juga mencegah pembentukan busa dan menjaga proses mengalir dengan lancar, banyak digunakan dalam industri seperti cat dan pelapis, pulp dan kertas, pengolahan makanan, dan farmasi.
- Jenisnya meliputi penghilang busa berbasis minyak, penghilang busa silikon, penghilang busa polieter, dan sebagainya Saat menggunakannya, pilihlah penghilang busa yang kompatibel dengan proses dan media tertentu, tentukan dosis yang sesuai untuk menghindari penggunaan berlebihan, dan pastikan penghilang busa terdispersi dengan baik di dalam sistem untuk efektivitas maksimum.
Masalah 4 Penumpahan
Analisis penyebab
- Daya rekat yang buruk antara dempul dan substrat, sehingga tidak dapat merekat dengan kuat.
- Perbedaan suhu yang besar dalam lingkungan konstruksi menyebabkan lapisan dempul rontok akibat pengaruh ekspansi termal dan kontraksi dingin.
Solusi
- Memilih untuk menambahkan HPMC, HEMC dan aditif bubuk lainnya dapat meningkatkan kekuatan rekat dempul, untuk memastikan bahwa dempul dapat terikat kuat dengan substrat.
- Hindari konstruksi dalam kondisi perbedaan suhu yang ekstrem dan cobalah melakukan konstruksi dempul dalam lingkungan bersuhu sedang.
Catatan
- Menambahkan HPMC dan HEMC pada perekat ubin dapat meningkatkan daya rekat perekat dan membuat ubin melekat lebih kuat ke dinding atau lantai, mencegah pelonggaran dan jatuh.
- Pada mortar campuran kering, HPMC dan HEMC dapat meningkatkan kinerja ikatan antara mortar dan substrat untuk memastikan kualitas dan daya tahan konstruksi.
- HPMC dan HEMC digunakan sebagai pengental dan penstabil pada pelapis dan cat yang ditularkan melalui air untuk meningkatkan daya rekat pelapis pada substrat, membuat pelapis lebih kuat dan mencegah pelepuhan dan pengelupasan.
Masalah 5 Jamur
Analisis Penyebab
- Lingkungan konstruksi lembab, mudah berkembang biak jamur.
- Dempul itu sendiri memiliki sifat anti jamur yang buruk dan tidak dapat menahan serangan jamur.
Solusi
- Perbaiki lingkungan konstruksi, jaga agar tetap kering dan berventilasi, dan hindari kelembapan dalam waktu lama.
- Pilih dempul dengan performa anti-jamur, dan tingkatkan kemampuan anti-jamur dan anti-bakteri dempul.
Masalah 6 Perbedaan warna
Analisis penyebab
- Dempul tidak tercampur sempurna, sehingga menghasilkan distribusi warna yang tidak merata.
- Campuran dempul yang berbeda, menyebabkan warna yang tidak konsisten.
Solusi
- Campur dempul dengan baik sebelum digunakan untuk memastikan warna dan tekstur yang seragam.
- Cobalah untuk menggunakan kumpulan dempul yang sama, dan hindari mencampur kumpulan dempul yang berbeda.
Masalah 7 Pengeringan lambat
Analisis penyebab
- Lingkungan konstruksi memiliki kelembapan tinggi dan suhu rendah, yang memengaruhi kecepatan pengeringan dempul.
- Formula dempul memiliki masalah, sehingga membutuhkan waktu pengeringan yang lama.
Solusi
- Tingkatkan suhu lingkungan konstruksi, kurangi kelembapan, dan gunakan peralatan pemanas atau peralatan penurun kelembapan jika perlu.
- Pilihlah dempul yang cepat kering untuk mempersingkat waktu pengeringan dan meningkatkan efisiensi konstruksi.
Masalah 8 Bau yang menyengat
Analisis penyebab
- Dempul mengandung banyak bahan kimia berbahaya, seperti formaldehida, benzena, dll.
Solusi
- Pilihlah dempul yang ramah lingkungan untuk memastikan kepatuhan terhadap standar lingkungan nasional dan mengurangi kandungan zat berbahaya.
- Jaga agar ventilasi tetap terbuka setelah konstruksi untuk mengeluarkan gas berbahaya dengan cepat.
Masalah 9 Ketidakrataan permukaan
Analisis penyebab
- Teknik konstruksi yang tidak terampil menghasilkan permukaan dempul yang tidak rata.
- Perataan dempul yang buruk tidak membentuk permukaan yang rata dan halus.
Solusi
- Meningkatkan tingkat teknis personil konstruksi, melakukan pelatihan dan penilaian teknis.
- Pilih dempul dengan kemampuan meratakan yang sangat baik untuk mencapai permukaan lapisan yang halus dan rata. Menggabungkan HPMC dapat meningkatkan pelumasan dempul, membuatnya lebih mudah diaplikasikan, menurunkan resistensi aplikasi, dan memastikan permukaan dempul yang lebih halus dan lebih rata, sehingga meningkatkan estetika keseluruhan lapisan akhir.
Catatan
- Selain bubuk dempul, menambahkan HPMC ke perekat ubin dapat meningkatkan daya rekat dan kemampuan kerjanya, meningkatkan pelumasan selama pengoperasian, dan menghindari ubin bergerak atau tidak rata.
- Pada cat dan pelapis, HPMC dapat meningkatkan kemampuan mengalirnya, dan mengurangi bekas kuas dan penyemprotan yang tidak merata.
- Dalam industri farmasi, HPMC digunakan sebagai eksipien untuk meningkatkan sifat geser obat-obatan, membuat tablet lebih mudah ditangani selama produksi dan pengemasan, dan meningkatkan karakteristik pelepasan obat-obatan.
Kesimpulan & LANDU
Ada berbagai masalah dengan dempul eksterior dalam proyek pelapisan, tetapi selama kami menemukan akar penyebab masalah dan mengambil tindakan yang sesuai untuk mengatasinya, kami dapat memastikan kualitas konstruksi dan efek dempul. Memilih produk dempul yang baik, HPMC berkualitas tinggi, HEMC, polimer RDP, dan aditif konstruksi lainnya, serta mengontrol secara ketat lingkungan konstruksi dan teknologi konstruksi adalah kunci untuk memastikan kelancaran proyek pelapisan dinding eksterior.
Sebagai produsen dan pemasok selulosa eter dan RDP terkemuka di Cina, LANDU berkomitmen untuk memberikan produk dan layanan berkualitas tinggi. Kami menyediakan dukungan teknis ahli, layanan purna jual yang lengkap, dan solusi yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja jika Anda membutuhkan bantuan.
