Ursachen für Blasenbildung im Wandkitt und deren Behebung

1. Wie kommt es zur Blasenbildung bei Kitt?

1.1 Anwendung auf rauem Mörteluntergrund

  • In diesem Fall bilden sich kleine, dichte Blasen, die nach dem Auftragen der Spachtelmasse aufsteigen. Wenn diese Blasen durchstochen werden, sind tiefe Vertiefungen zu sehen.
  • Denn wenn der Spachtel auf eine Ortbetonwand aufgetragen wird, können sich nach dem Entfernen des Trennmittels dichte Lufteinschlüsse an der Oberfläche befinden. Die Spachtelmasse verschließt diese Lufteinschlüsse, komprimiert die Luft darin und speichert potenzielle Energie. Wenn sich das Spachtelmesser wegbewegt, prallt die komprimierte Luft zurück, drückt den Spachtel nach oben und bildet Blasen.
rauer Mörteluntergrund verursacht Spachtelblasen
Betondecke

1.2 Aufbringen auf Betondeckenoberflächen

  • Große Blasen und hohle Bereiche sind in dieser Situation häufig zu finden.

  • Glatte Betonoberflächen, ungleichmäßiger Druck während des Auftragens und das Gewicht der Spachtelmasse selbst verhindern, dass sich die Spachtelschicht richtig verbindet, und führen zu Blasenbildung der Spachtelmasse.

1.3 Anwendung auf Substraten mit schwimmender Asche

  • Es können große Blasen und Delaminationen beobachtet werden.

  • Ein pulverförmiger oder staubiger Untergrund bildet eine Barriere zwischen dem Spachtel und der Oberfläche. Anstatt sich direkt mit dem Untergrund zu verbinden, haftet der Spachtel an den Staubpartikeln, was zu einer schwachen Verbindung und zur Bildung von Blasen führt.

Wände mit schwimmender Asche
unpassende Formel

1.4 Ungeeignete Formel oder Inhaltsstoffe

  • Während des Mischvorgangs kann eine große Menge Gas entstehen.

  • Die Viskosität von Celluloseether oder redispergierbarem Polymerpulver kann zu hoch sein, so dass der Kitt übermäßig filmbildend ist und Luft einschließt und Blasen bildet. Außerdem kann minderwertiges Calciumhydroxid Branntkalk enthalten, der bei der Reaktion mit Wasser Wärme freisetzt und Blasen erzeugt.

2. Wie verhindert man die Blasenbildung des Kittes?

2.1 Reinigen der Oberfläche und Ausbessern von Unebenheiten

  • Dies sorgt für eine bessere Haftung und verhindert, dass sich Feuchtigkeit oder Luft unter der Spachtelmasse festsetzt. Eine glatte, saubere Oberfläche lässt die Spachtelmasse gleichmäßig trocknen und verringert das Risiko, dass sich beim Aushärten Blasen bilden.

2.2 Ausreichende Trocknungszeit einplanen

  • Wenn die Spachtelmasse zu schnell trocknet, kann eingeschlossene Feuchtigkeit oder Luft Blasen verursachen. Bei ausreichender Trocknungszeit kann der Kitt spannungsfrei aushärten, wodurch die Wahrscheinlichkeit der Blasenbildung verringert wird.

2.3 Kontrolle der Dicke beim Auftragen der Spachtelmasse

  • Die inneren Schichten können langsamer trocknen als die Oberfläche, wenn die Spachtelmasse zu dick aufgetragen wird, was zu Unregelmäßigkeiten und Blasenbildung führen kann. Eine gleichmäßige, korrekte Schichtdicke ermöglicht ein gleichmäßiges Trocknen und verringert das Risiko von Unregelmäßigkeiten.

2.4 Lassen Sie die Mischung nach dem Mischen etwa 10 Minuten ruhen.

  • Wenn der Spachtelmassenmischer zu schnell läuft, kann Luft in die Spachtelmasse gemischt werden, was zu Blasenbildung führt. Daher ermöglicht diese Ruhezeit der Mischung, sich zu stabilisieren und eine gleichmäßigere Konsistenz für bessere Haftung und Trocknung zu gewährleisten.

2.5 Hinzufügen der richtigen chemischen Zusatzstoffe wie HPMC und redispergierbares Polymerpulver

  • HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose) ist ein wasserlösliches, ungiftiges Polymeradditiv, das aus Zellulose gewonnen wird. Er kann die Bindung zwischen der Spachtelmasse und der Oberfläche verbessern und so eine Trennung oder Abhebung während des Trocknens verhindern. Außerdem hilft es, die Feuchtigkeit in der Spachtelmasse zu halten, so dass sie gleichmäßiger trocknen kann. Durch die Moderation des Trocknungsprozesses sorgt HPMC dafür, dass der Kitt gleichmäßig trocknet, und verhindert so innere Spannungen, die zur Bildung von Blasen führen können.
  • Eine der Hauptfunktionen von Redispergierbares Polymerpulver (RDP) besteht darin, der Kittschicht Flexibilität zu verleihen, damit sie leichte Bewegungen oder Temperaturschwankungen besser ausgleichen kann, ohne zu reißen. Dies trägt dazu bei, das Risiko von Blasenbildung zu vermindern. Außerdem hilft RDP, die Oberflächenspannung der Spachtelmasse zu verringern. Dadurch lässt sich die Spachtelmasse leichter gleichmäßig auftragen, was Lufteinschlüsse oder ungleichmäßige Schichten verhindert.
Merkmal
HPMC (Hydroxypropylmethylcellulose)
Redispergierbares Polymer-Pulver

Wirkung auf Blasen

Verhindert Luft- oder Feuchtigkeitseinschlüsse durch Verbesserung der Konsistenz und Glätte.

Reduziert Lufteinschlüsse und sorgt für eine gleichmäßige Trocknung, wodurch Blasenbildung minimiert wird.

Hauptbeitrag zu Putty

Verarbeitbarkeit, gleichmäßiger Auftrag und Feuchtigkeitskontrolle.

Klebekraft, Flexibilität und gleichmäßige Trocknung.

Trocknungsprozess

Moderiert die Trocknung, um ungleichmäßiges Schrumpfen und Blasenbildung zu verhindern.

Sorgt für eine gleichmäßige Trocknung und reduziert innere Spannungen, die Blasenbildung verursachen.

Flexibilität

Erhöht die Flexibilität des Kittes.

Sorgt für Elastizität und Flexibilität.

Bindung

Verbessert die Adhäsion zwischen Spachtelmasse und Oberfläche und verringert die Ablösung.

Sorgt für eine starke Haftung auf der Oberfläche und verhindert Delamination und Blasenbildung.

3. Wie repariert man Kittblasen?

Wandspachtel
  • Wenn die blasige Stelle klein ist, kann sie durch Abschleifen und Zugabe eines Bindemittels behandelt werden.
  • Wenn die Blasen groß sind, stechen Sie die Blasen mit einem Spachtel auf und füllen Sie die Löcher mit Spachtelmasse.
  • Fahren Sie nicht mit dem nächsten Beschichtungsschritt fort, bevor Sie die Blasen beseitigt haben, da sonst neue Blasen auf der neuen Spachtelschicht entstehen.

4. LANDU: Ihr zuverlässiger Hersteller für den Erfolg

  • Als renommierter Hersteller von Celluloseether und redispergierbarem Polymerpulver bietet LANDU hochwertige chemische Zusatzstoffe an, die die Blasenbildung in Wandspachtel verhindern. Durch die Kombination von HPMC und RDP kann LANDU helfen, maßgeschneiderte Spachtelformeln zu erstellen, die Ihre spezifischen Leistungsanforderungen erfüllen.
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