Die 5 wichtigsten Komponenten in Wandkittformeln
Wandspachtel, auch Spachtelmasse genannt, ist ein wichtiges Endbearbeitungsmaterial im Dekorationsbereich, das zur Beseitigung von Oberflächenfehlern und zur Verbesserung der Glätte des Untergrunds verwendet wird.
1. Inhaltsstoffe der Wandspachtel-Formel
Wandspachtel für Außenwände besteht aus 5 Grundkomponenten:
- Weißer Zement
- Calciumhydroxid (Ca(OH)₂)
- Kalziumkarbonat (CaCO₃)
- HPMC (Hydroxypropylmethylzellulose)
- Redispergierbares Polymer-Pulver
Materialien |
Standard-Außenwandspachtel |
Flexibler Spachtel für Außenwände |
Weißer Zement |
200~300 |
300~400 |
|---|---|---|
|
Calciumhydroxid |
- |
50 |
|
Kalziumkarbonat |
Bis zur Summe auffüllen |
Bis zur Summe auffüllen |
|
HPMC |
3~4 |
3~4 |
|
Redispergierbares Polymer-Pulver |
10~15 |
20~30 |
|
Insgesamt |
1000 |
1000 |
1.1 Weißzement
Die Verwendung von Weißzement in Wandspachtelmasse verbessert sowohl die Haltbarkeit als auch die Haftung und verhindert so Probleme wie Abblättern oder Abblättern. Im Vergleich zu grauem Zement ist Weißzement in der Regel feiner, was zu einer glatteren und gleichmäßigeren Oberfläche beiträgt. Dies verbessert das Erscheinungsbild von gestrichenen Oberflächen und sorgt für ein sauberes, poliertes Aussehen. Darüber hinaus verringert Weißzement die Feuchtigkeitsaufnahme und trägt so zum Schutz vor Feuchtigkeit und Schimmelbildung bei. Insgesamt wird durch die Zugabe von Weißzement sowohl die funktionelle Leistung als auch die ästhetische Qualität des Wandspachtels verbessert, was ihn zu einem wesentlichen Bestandteil für die Erzielung lang anhaltender, attraktiver Ergebnisse macht.
1.2 Calciumhydroxid
Flexibler Kitt basiert auf Kalziumhydroxid, um seine Elastizität und Verarbeitbarkeit zu verbessern, so dass er leichte Bewegungen des Untergrunds ausgleichen kann und unter wechselnden Umweltbedingungen besser gegen Risse oder Abblättern geschützt ist. Außerdem trägt Kalziumhydroxid zur Alkalität der Spachtelmasse bei und hilft so, das Wachstum von Pilzen und Bakterien zu verhindern, was eine gesündere Umwelt fördert.
1.3 Calciumcarbonat
Kalziumkarbonat dient als primärer Füllstoff zur Einstellung der Viskosität von Wandspachtel. Seine feine Textur trägt dazu bei, eine glatte, gleichmäßige Oberfläche an den Wänden zu erzielen. Auch seine Kosteneffizienz und sein Weißgrad machen es zu einem bevorzugten Bestandteil in hochwertigen Spachtelformulierungen.
Hydroxypropylmethylzelluloseauch bekannt als HPMC, wird als Verdickungsmittel und Wasserrückhaltemittel in Wandspachtelformulierungen verwendet. Es trägt dazu bei, die Verarbeitbarkeit zu verbessern und die Haltbarkeit der Spachtelmasse zu erhöhen.
Während des Auftragens von Wandspachtel kann die dünne Spachtelschicht durch Verdunstung oder Absorption durch den Untergrund leicht Feuchtigkeit verlieren, bevor der Zement mit Wasser reagiert. Dies kann zu schwächeren Bindungen, geringerer Festigkeit und ungleichmäßiger Oberflächenbeschaffenheit führen.
Dies macht HPMC zu einem wesentlichen Bestandteil von Wandspachtel. HPMC kann eine Schutzschicht um die Wassermoleküle in der Spachtelmasse bilden und so die Verdunstung während der Anwendung verringern. Dadurch wird sichergestellt, dass genügend Wasser für die Hydratationsreaktion zur Verfügung steht, die eine starke Verbindung zwischen Materialien und Substraten herstellen kann.
Außerdem hält HPMC die Spachtelmasse länger geschmeidig, da es Feuchtigkeit speichert. Dadurch lässt sich die Spachtelmasse leichter auf der Wandoberfläche verteilen und verarbeiten. Dies verbessert die allgemeine Leichtigkeit der Anwendung und führt zu einer glatteren, gleichmäßigeren Oberfläche.
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- Redispergierbares Polymer-Pulver ist ein gängiges Polymeradditiv in Wandkittformulierungen. Im Vergleich zu HPMC verbessert es vor allem die Haftung, Flexibilität und Wasserbeständigkeit.
- Verbesserte Adhäsion: Sobald die Spachtelmasse auf die Wand aufgetragen ist, löst sich RDP auf und bildet einen flexiblen Polymerfilm, wenn es mit Wasser in Berührung kommt. Dieser Film wirkt wie ein Bindemittel, das eine stärkere Verbindung zwischen Spachtelmasse und Untergrund herstellt.
- Erhöhte Flexibilität: Baumaterialien unterliegen oft leichten Bewegungen aufgrund von Wärmeausdehnung, Schrumpfung oder Setzungen der Struktur. RDP hilft dem Wandspachtel, diese Bewegungen besser auszugleichen. So wird sichergestellt, dass die Verbindung stark bleibt und der Spachtel nicht an Haftung verliert oder aufgrund von Verschiebungen reißt.
- Bessere Wasserbeständigkeit: Die RDP-Partikel in der Spachtelmasse tragen dazu bei, die Kapillarwirkung zu verringern, bei der sich Wasser durch poröse Materialien bewegt, indem es Feuchtigkeit nach oben oder in Risse zieht. Das Polymernetzwerk unterbricht diese Bewegung und verringert die Möglichkeit, dass Wasser in die Spachtelmasse eindringt und den Untergrund beschädigt.
2. Arten von Wandkitt
Auf der Grundlage von Anwendungs- und Leistungsanforderungen kann Kitt in zwei Typen unterteilt werden:
1.innen Wandspachtel
Der Schwerpunkt liegt auf der Schaffung einer glatten, optisch ansprechenden Oberfläche für die Inneneinrichtung mit mäßigen Anforderungen an die Haltbarkeit.
- Normaler Kitt wird in der Regel für Innenanwendungen verwendet, da die Umgebung in Innenräumen relativ stabil ist und weniger extremen Wetterbedingungen ausgesetzt ist.
2. außenliegende Wandspachtelmasse
Formuliert für anspruchsvollere Umweltbedingungen und bietet verbesserte Witterungsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und Haltbarkeit für Außenflächen.
Wasserfester Spachtel wird üblicherweise für Außenwände verwendet, damit diese Umwelteinflüssen wie Regen, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen standhalten.
Abschließende Überlegungen
Für dekorative Mörtel können Sie zusätzliche funktionelle Zusatzstoffe wählen, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern und die Rezeptur des Mauerspachtels zu optimieren. Zum Beispiel können Sie verwenden Hydroxypropyl-Stärkeether um die Anti-Sag-Fähigkeit des Innenwandspachtels zu verbessern. Für weitere detaillierte Formeln können Sie sich gerne an LANDU wenden.
Die in diesem Artikel besprochene Wandspachtelformulierung ist nur für Testzwecke gedacht. Bei tatsächlichen Anwendungen müssen die Kunden die Rezeptur auf der Grundlage der Rohstoffe und der spezifischen Projektanforderungen anpassen. Sie sollte nicht direkt für die Produktion oder reale Anwendungen verwendet werden.
