Somos líderes em serviços de tecnologia de celulose, oferecendo soluções globais
Prestamos assistência a produtos em pó, fornecendo soluções de processamento de fórmulas chave-na-mão.
Podemos personalizar e otimizar as fórmulas com base nas necessidades do cliente.
Fornecemos transporte gratuito e taxas de amostra, oferecendo aos clientes amostras de teste.
Fornecemos soluções para uma série de problemas que surgem após a venda de produtos
Estaremos presentes em feiras internacionais para uma comunicação direta.
A argamassa de reparação é crucial para reparar superfícies de betão e alvenaria danificadas, de modo a restaurar a sua resistência e aspeto. Preenche as fissuras, repara os salpicos e nivela as superfícies, oferecendo uma solução duradoura que melhora a aderência, a flexibilidade e o desempenho a longo prazo para garantir a estabilidade da estrutura e evitar problemas futuros, oferecendo uma solução duradoura que reforça as superfícies, melhora o aspeto e mantém a qualidade e a segurança da estrutura.
A celulose Landercoll® e o RDP actuam como aditivos em pó para a construção, melhorando a retenção de água e a aderência na argamassa de reparação, garantindo um desempenho eficaz em várias aplicações.
Adesão melhorada: Melhora a aderência da argamassa de reparação a vários substratos, incluindo betão, alvenaria e gesso.
Melhoria da trabalhabilidade: Melhora a trabalhabilidade da argamassa de reparação, facilitando a mistura, a aplicação e o acabamento.
Agente espessante: Actua como um agente espessante, ajustando a viscosidade da argamassa para um melhor controlo durante a aplicação.
Maior durabilidade: Prolonga a vida útil da argamassa de reparação, proporcionando uma durabilidade a longo prazo e resistência às condições ambientais.
Maior resistência mecânica: Aumenta a resistência mecânica da argamassa, tornando-a ideal para aplicações de carga elevada e de reparação estrutural.
Resistência à água melhorada: Melhora a resistência à água da argamassa, tornando-a adequada para ambientes e aplicações húmidas.
A LANDU é conhecida por sua confiabilidade e qualidade superior na produção de celulose e RDP. Com rigorosos controlos de qualidade, excedemos consistentemente os padrões da indústria. Nossas instalações de última geração garantem uma ampla capacidade de produção, entregando no prazo, sempre.
Para além do fornecimento, a LANDU oferece soluções personalizadas e conhecimentos técnicos para garantir o sucesso do projeto. Faça parceria conosco para obter confiabilidade, qualidade e suporte abrangente inigualáveis.
HPMC/HEMC's O tamanho é de 25kgs/saco ou 500 ou 600 kgs/palete e a capacidade é de 10 MT/20GP, ou 22MT/40HQ (com paletes).
HEC's O tamanho é 25kgs/saco ou 600 kgs/palete e a capacidade é 12 MT/20GP, ou 24MT/40HQ (com paletes).
VAE PDR's O tamanho é 25kgs/saco ou 1300 kgs/palete e a capacidade é 13 MT/20GP, ou 26MT/40HQ (com paletes).
Saco de embalagem: Saco de papel multicamada com saco interior forrado a PE (saco de suporte neutro/ OEM)
Prazo de pagamento: TT, L/C à vista
Prazo de entrega: no prazo de 7 dias úteis
Entrega de amostras grátis: por DHL ou FedEx
Cumprimento de normas industriais e regulamentos ambientais rigorosos para garantir fiabilidade e competitividade
Adaptação das propriedades da celulose e do RDP para satisfazer os seus requisitos específicos de fabrico e desempenho
Fornecimento de celulose e RDP consistentes e de alta qualidade em escala com instalações avançadas e controlos de qualidade rigorosos.
A nossa equipa técnica optimiza o desempenho da celulose e do RDP para colas para azulejos, betumes e outros materiais de construção.
Personalização de embalagens e rótulos para aumentar o reconhecimento da marca e a presença no mercado.
Melhore a retenção de água e a força de ligação com a celulose avançada e o RDP da LANDU. Como um parceiro de confiança, priorizamos a consistência e o desempenho. Descubra por que os profissionais da indústria preferem a LANDU - Solicite sua amostra grátis hoje mesmo!
A massa de vidraceiro é aplicada em várias camadas. Em primeiro lugar, a superfície da parede é limpa e são removidas quaisquer partículas soltas. A massa é misturada com água para formar uma pasta e depois aplicada com uma espátula ou uma espátula. Após a secagem, a superfície é lixada para obter um acabamento liso.
A massa para paredes é adequada para várias superfícies, incluindo betão, gesso e placas de gesso. No entanto, é importante garantir que a superfície está limpa, seca e isenta de gordura ou óleo antes da aplicação, para obter os melhores resultados.
O tempo de secagem da massa para paredes depende da espessura da aplicação e das condições ambientais. Normalmente, a primeira demão demora cerca de 4-6 horas a secar, e as demãos seguintes podem demorar 6-8 horas. A cura completa pode demorar até 24 horas.
A massa para paredes deve ser armazenada num local fresco e seco, longe da luz solar direta e da humidade. O recipiente deve ser hermeticamente fechado para evitar a contaminação e garantir que o produto permanece utilizável durante um período mais longo.
A aplicação de massa de parede antes da pintura ajuda a preencher pequenas fissuras e imperfeições nas paredes, criando uma superfície lisa e uniforme. Isto garante uma melhor aderência da tinta, melhora o aspeto da pintura e prolonga a sua vida útil.
A Hidroxietilcelulose (HEC) é um polímero biodegradável e não tóxico, que ajuda a reduzir o impacto ambiental dos fluidos de perfuração. Ao melhorar a estabilidade do fluido e reduzir a necessidade de aditivos perigosos, a Hidroxietilcelulose (HEC) minimiza o potencial de contaminação ambiental e apoia práticas de perfuração mais ecológicas. Além disso, o seu controlo eficaz da perda de fluido reduz o risco de infiltração do fluido de perfuração no solo e nas águas subterrâneas circundantes, protegendo ainda mais o ambiente.
Se tiver mais perguntas ou precisar de assistência, não hesite em contactar a nossa equipa dedicada. Entre em contacto connosco hoje mesmo!
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