Aplikace tmelu na vnější stěny je široce a kriticky využívána při malování budov. Tmel na vnější stěny ovlivňuje nejen estetiku vnější stěny, ale souvisí také s trvanlivostí a kvalitou celé budovy. V samotném procesu výstavby se však tmel na vnější stěny často potýká s různými problémy. Tyto problémy, pokud nejsou včas vyřešeny, ovlivní kvalitu a efekt celého projektu. V tomto článku budeme analyzovat devět běžných problémů tmelů vnějších stěn v projektu malování a jejich řešení.
Problém 1 Křída
Analýza příčin
- Nekvalitní tmel vykazuje nedostatečnou odolnost proti povětrnostním vlivům a vodě.
- Vlhké stavební prostředí způsobuje, že povrch tmelu absorbuje nadměrnou vlhkost, což vede ke křídování.
Řešení
- Přidáním vysoce kvalitních přísad, jako je HPMC, HEMC a polymer RDP, lze zvýšit odolnost proti povětrnostním vlivům a vodě a zajistit kvalitu tmelu.
- Před zahájením stavby zkontrolujte předpověď počasí a vyhněte se stavbě za vlhkého nebo deštivého počasí.
- Udržujte prostředí stavby co nejsušší a v případě potřeby použijte odvlhčovací zařízení.
Poznámky
Název | Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) | Hydroxyethylmethylcelulóza (HEMC) |
Číslo CAS | 9004-65-3 | 9032-42-2 |
Jiný název | Hydroxypropylcelulóza, metylcelulóza | Methylhydroxyethylcelulóza |
Vlastnosti | zadržování vody, zahušťovací vlastnosti, protiskluznost, zpracovatelnost | zahušťování, adheze, suspenze, disperze, emulgace, tvorba filmu |
Teplota gelu | 60-75℃ | 75-90℃ |
- Redispergovatelný polymerní prášek (RDP) s číslem CAS24937-78-8, nazývaný také dispergovatelný polymerní prášek, obsahuje polymerní pryskyřice, přísady, ochranné koloidy a protispékavé látky. Vykazuje vynikající hydrofobnost a odolnost vůči povětrnostním vlivům a hraje významnou roli v různých oblastech stavebnictví, jako jsou lepidla na obklady a systémy pro izolaci vnějších stěn. Mezi přední mezinárodní společnosti vyrábějící vysoce kvalitní RDP patří společnosti Wacker a Elotex a společnost LANDU je špičkovým čínským výrobcem a dodavatelem RDP.
Problém 2 Praskání
Analýza příčin
- Nadměrná tloušťka vrstvy tmelu může mít za následek praskání v důsledku nerovnoměrného smršťování během procesu schnutí.
- Nesprávné ošetření podkladu, například neočištěný nebo drsný povrch.
Řešení
- Kontrolujte tloušťku vrstvy tmelu a dbejte na to, aby každá vrstva nepřesáhla 2 mm. Pokud je třeba nanést více vrstev, nechte předchozí vrstvu před nanesením další zcela zaschnout.
- Ujistěte se, že je podklad čistý a hladký, v případě potřeby jej obrousíte a očistíte a před aplikací podklad důkladně navlhčíte.
- HPMC může zvýšit houževnatost a pružnost tmelu a snížit napětí způsobené smršťováním během procesu sušení. To účinně zabraňuje vzniku trhlin ve vrstvě tmelu a zvyšuje odolnost a životnost nátěru.
Problém 3 Vznik puchýřů
Analýza příčin
- Přítomnost olejových skvrn na základní vrstvě nebo neúplné zaschnutí může mít za následek vznik vzduchu mezi tmelem a podkladem.
- Nedůkladné odstranění vzduchu během stavbymůže způsobit vznik bublin.
Řešení
- Podklad před stavbou důkladně očistěte, aby byl zbaven oleje, prachu a vlhkosti.
- Během stavby tmel vyrovnejte škrabkou nebo hladítkem, aby se v něm nezachytil vzduch, a v případě potřeby jej několikrát seškrábněte, aby se vzduch vytratil.
- Použití odpěňovačů může rychle snížit množství vzduchových bublin v tmelu a zvýšit efektivitu výstavby. A po odpěnění je povrch tmelu rovnější, což napomáhá kráse a kvalitě nátěru.
Poznámky
- Odpěňovače jsou chemické přísady, jejichž hlavní funkcí je rychle zničit již vytvořenou pěnu. Zabraňují také tvorbě pěny a udržují hladký průběh procesu, široce se používají v průmyslových odvětvích, jako jsou barvy a nátěrové hmoty, celulóza a papír, potravinářství a farmaceutický průmysl.
- Mezi typy patří odpěňovače na bázi oleje, silikonové odpěňovače, polyetherové odpěňovače atd.Při jejich použití je třeba vybrat odpěňovač, který je kompatibilní s konkrétními procesy a médii, určit vhodné dávkování, aby se zabránilo nadměrnému používání, a zajistit, aby byl odpěňovač v systému dobře rozptýlen, aby byl maximálně účinný.
Problém č. 4 Vyřazení
Analýza příčin
- Špatná přilnavost mezi tmelem a podkladem, nedochází k pevnému spojení.
- Velký teplotní rozdíl v prostředí stavby způsobuje, že vrstva tmelu vlivem tepelné roztažnosti a smršťování za studena odpadá.
Řešení
- Přidáním HPMC, HEMC a dalších práškových přísad lze zlepšit přilnavost tmelu, aby se zajistilo pevné spojení tmelu s podkladem.
- Vyhněte se stavbě v podmínkách extrémních teplotních rozdílů a snažte se provádět stavbu tmelu v prostředí s mírnou teplotou.
Poznámky
- Přidáním HPMC a HEMC do lepidla na dlaždice lze zvýšit přilnavost lepidla a zajistit pevnější přilnutí dlaždic ke stěně nebo podlaze, čímž se zabrání jejich uvolnění a odpadnutí.
- V suché maltě mohou HPMC a HEMC zlepšit schopnost spojení mezi maltou a podkladem a zajistit tak kvalitu a trvanlivost stavby.
- HPMC a HEMC se používají jako zahušťovadla a stabilizátory ve vodou ředitelných nátěrech a barvách, které zlepšují přilnavost nátěrů k podkladu, zpevňují nátěry a zabraňují tvorbě puchýřů a odlupování.
Problém 5 Plíseň
Analýza příčin
- Prostředí stavby je vlhké, snadno se v něm množí plísně.
- Samotný tmel má špatné protiplísňové vlastnosti a nedokáže odolat napadení plísní.
Řešení
- Zlepšete prostředí stavby, udržujte ji v suchu a větrání a zabraňte dlouhodobé vlhkosti.
- Vyberte tmel s protiplísňovou účinností a zvyšte jeho protiplísňovou a antibakteriální schopnost.
Problém 6 Barevný rozdíl
Analýza příčin
- Tmel není zcela promíchaný, což vede k nerovnoměrnému rozložení barvy.
- Různé šarže tmelu se míchají, což vede knekonzistentní barvě.
Řešení
- Před každým použitím tmel dobře promíchejte, abyste zajistili jednotnou barvu a strukturu.
- Snažte se používat stejnou šarži tmelu a nemíchejte různé šarže tmelu.
Problém 7 Pomalé sušení
Analýza příčin
- Prostředí stavby se vyznačuje vysokou vlhkostí a nízkou teplotou, což ovlivňuje rychlost schnutí tmelu.
- Složení tmelu má problémy, což má za následek dlouhou dobu schnutí.
Řešení
- Zvyšte teplotu stavebního prostředí, snižte vlhkost a v případě potřeby použijte vytápěcí nebo odvlhčovací zařízení.
- Zvolte rychleschnoucí tmel, abyste zkrátili dobu schnutí a zvýšili efektivitu výstavby.
Problém 8 Štiplavý zápach
Analýza příčin
- Tmel obsahuje mnoho škodlivých chemických látek, jako je formaldehyd, benzen atd.
Řešení
- Zvolte tmel šetrný k životnímu prostředí, abyste zajistili soulad s národními ekologickými normami a snížili obsah škodlivých látek.
- Po dokončení stavby udržujte větrání, aby se škodlivé plyny rychle uvolnily.
Problém 9 Nerovnosti povrchu
Analýza příčin
- Výsledkem neodborné stavební techniky je nerovný povrch tmelu.
- Špatné vyrovnání tmelu nevytvoří rovný a hladký povrch.
Řešení
- Zlepšení technické úrovně stavebního personálu, provádění technického školení a hodnocení.
- Vyberte tmel s vynikající vyrovnávací schopností, abyste dosáhli hladkého a rovného povrchu nátěru. Přídavek HPMC může zvýšit mazivost tmelu, což usnadňuje jeho aplikaci, snižuje aplikační odpor a zajišťuje hladší a rovnější povrch tmelu, čímž zlepšuje celkovou estetiku výsledného nátěru.
Poznámky
- Přidáním HPMC do lepidla na dlaždice lze kromě tmelu v prášku zlepšit jeho přilnavost a zpracovatelnost, zlepšit mazání během provozu a zabránit pohybu nebo nerovnostem dlaždic.
- V barvách a nátěrech může HPMC zlepšit jejich tekutost a omezit stopy po štětci a nerovnoměrné stříkání.
- Ve farmaceutickém průmyslu se HPMC používá jako pomocná látka ke zvýšení kluzných vlastností léčivých přípravků, usnadnění manipulace s tabletami při výrobě a balení a zlepšení vlastností uvolňování léčivých přípravků.
Závěr & LANDU
V projektu nátěru se vyskytují různé problémy s vnějším tmelem, ale pokud najdeme příčinu problému a přijmeme odpovídající opatření k jeho vyřešení, můžeme zajistit kvalitu a účinek tmelu. Výběr dobrých tmelů, vysoce kvalitních HPMC, HEMC, RDP polymerů a dalších stavebních přísad a přísná kontrola stavebního prostředí a stavební technologie jsou klíčem k zajištění hladkého průběhu projektu nátěru vnějších stěn.
Jako přední výrobce a dodavatel etheru celulózy a RDP v Číně se společnost LANDU zavázala poskytovat výrobky a služby nejvyšší kvality. Poskytujeme odbornou technickou podporu, kompletní poprodejní servis a řešení na míru podle požadavků zákazníka. Neváhejte se na nás kdykoli obrátit, pokud potřebujete pomoc.