Tselluloosieeter (CE) on looduslikust tselluloosist saadud vees lahustuv polümeer. Konstruktsioonis on kõige levinumad tselluloosieetrid hüdroksüpropüülmetüültselluloos (HPMC), HEMC (hüdroksüetüülmetüültselluloos), hüdroksüetüültselluloos (HEC) ja CMC (karboksümetüültselluloos). Käesolevas artiklis käsitletakse tselluloosieetrite rolli ja seda, kuidas sobitada õige tselluloosieeter erinevate mördisüsteemide unikaalsete nõuete jaoks.
Tselluloosi eetri roll ja omadused tsementmördis
- Niiskuse kontroll
Tselluloosi eetrite kõige kriitilisem omadus mördi kasutamisel on säilitada piisav niiskus mördis, et tsement saaks korralikult hüdreeruda. See takistab enneaegset kuivamist, vähendab pragunemist ning suurendab kõvenenud mördi tugevust ja vastupidavust. Üldiselt sõltub tselluloosaeetrite veepidavus viskoossusest, annusest ja osakeste suurusest. Suurem viskoossus ja hea osakeste suurusjaotus parandavad tavaliselt veepeetust.
- Paksendamine
Tselluloosieeter suurendab paksendajana mördi viskoossust, stabiliseerides segu ja vältides osakeste eraldumist või settimist pealekandmise ajal. Tselluloosieetri paksendavat mõju tsementmördis mõjutavad selle eeterdamisaste, viskoossus ja osakeste suurus ning need tegurid on üldiselt proportsionaalsed selle tulemuslikkusega. Seetõttu on võimalik saavutada soovitud paakumisvastane toime ja optimaalne konsistentsus mördirakendustes. See tagab ehitusprojektides parema töödeldavuse, stabiilsuse ja töötlemise tõhususe.
- Õhku sisenev õhk
Tselluloosieetri alküülrühmad vähendavad selle vesilahuse pindpinevust. See annab sellele tsementmörtides õhutõmbamise mõju. Sobivate õhumullide lisamine mördile parandab selle töödeldavust tänu mullide "kuullaagri" efektile, mis vähendab osakeste vahelist hõõrdumist, parandades voolavust ja töödeldavust. Õhu kaasamise kogust tuleb siiski hoolikalt kontrollida. Liiga suured õhumullid võivad mõjutada negatiivselt mördi tugevust, tekitades kahjulikke tühimikke, mis nõrgestavad selle struktuurilist terviklikkust.
- Pikendatud lahtiolekuaeg
Tselluloosieeter aeglustab tsemendi hüdratatsiooniprotsessi, mis aeglustab tsemendi kõvenemist ja kõvenemist. See pikendab mördi avatud aega, mis võib olla kasulik rakendustes, kus on vaja pikemat töödeldavust. Külmemates piirkondades võib see aeglustumine aga aeglasema kõvastumise tõttu mõjutada negatiivselt mördi toimivust. Tselluloosi eetrite aeglustav mõju suureneb eetristumise, modifitseerimise ja viskoossuse suurenemise korral.
- Adhesiivsuse suurendamine
Lisaks sellele parandab tselluloosieeter kui suure molekulmassiga pikaahelaline polümeer tsemendipõhistele süsteemidele lisatuna mördi ja aluspinna vahelist sidet. Hoides tõhusalt niiskust segus, tagab see nõuetekohase hüdratatsiooni ja kõvenemise, parandades samal ajal haardumist erinevate pindadega. See kahesugune funktsionaalsus muudab tselluloosieetri kriitiliseks lisaaineks, mis aitab saavutada püsivaid ja usaldusväärseid ehitustulemusi.
Tselluloosi eetri valimise põhimõtted erinevate mörditoodete jaoks
Õhukese krohvi süsteem
Võtame näiteks krohvimörti õhukeste krohvisüsteemide puhul. Kuna krohv puutub otseselt kokku väliskeskkonnaga ja kaotab kiiresti niiskust, on vaja suurt veepidavust. See on eriti kriitiline suvise ehituse ajal, mil mört peab säilitama niiskust kõrge temperatuuri juures. Nende nõuete täitmiseks eelistatakse kõrgema viskoossusega tselluloosi eetrit. Hea töödeldavuse säilitamiseks ei tohiks viskoossus siiski olla liiga kõrge. Seetõttu peaks ideaalsel CE-l olema kõrge veesäilitusvõime, säilitades samal ajal mõõduka viskoossuse, et tasakaalustada jõudlust ja kasutusmugavust.
Tsemendipõhine krohv
Krohvimört nõuab suurepärast ühtlust, et tagada ühtlane ja ühtlane pealekandmine krohvimise ajal. Samuti nõuab see head vajumisvastupidavust, head pumbatavust ning suurepärast voolavust ja töödeldavust. Seega on soovitatav valida suhteliselt madala viskoossusega, kuid peene osakeste suurusega tselluloosi eeter, mis võimaldab tsementmördis kiiret dispergeerumist ja kiiret konsistentsi tekkimist. See tagab ideaalsed tulemused seoses kasutusmugavuse, stabiilsuse ja üldise tõhususega.
Plaatide liim
Plaadiliimide kasutamisel on ohutuse ja tõhususe tagamine kriitilise tähtsusega. Selleks on vaja, et mördil oleks pikem avatud aeg, suurepärane libisemisvastane toime ning tugev haardumine aluspinna ja plaatide vahel. Selle tulemusena esitavad plaadiliimid kõrgeid nõudmisi tselluloosi eetri kvaliteedile, mida tavaliselt kasutatakse suhteliselt suurtes annustes.
Pikema avatud aja saavutamiseks peab tselluloosi eeter olema suure veemahutavusega. Suurepärase libisemiskindluse saavutamiseks peab CE pakkuma tõhusat paksendust, et suurendada mördi vajumisvastupidavust.
Seetõttu on plaadiliimide CE valimisel oluline valida toode, mille puhul on tasakaalustatud piisav viskoossus, sobiv eeterdusaste ja optimaalne osakeste suurus. Libisemiskindlate plaadiliimide puhul on soovitatav kasutada kõrgelt modifitseeritud CE-d.
Isetasanduv mördi
Isetasanduv mört nõuab suurepärast tasandamist, mistõttu on madala viskoossusega tselluloosaeter ideaalne valik selle rakenduse jaoks. Kuna isetasanduv mört peab pärast segamist voolama ja ühtlaselt põrandale levima, nõuab see suurt voolavust ja pumbatavust, mis saavutatakse suurema vee ja materjali suhtarvuga. Verejooksu vältimiseks peab valitud tselluloosi eeter tõhusalt kontrollima pinnavee kinnipidamist, tagades samal ajal piisava viskoossuse, et vältida settimist.
Müürimört
Müürimört, mida kantakse paksude kihtidena ja mis puutub otseselt kokku müüritud pindadega, nõuab väga head töödeldavust ja veepidavust. Lisaks peab see tagama tugeva seotuse müüritise pinnaga, et parandada pealekandmise tõhusust ja üldist ehitustehnoloogilist tulemuslikkust. Seetõttu ei tohiks CE viskoossus olla ülemäärane, vaid piisav, et säilitada optimaalse tulemuse saavutamiseks nõuetekohane veepidavus ja töödeldavus.
Isolatsioonikrohv
Peamiselt käsitsi pealekantavad soojustuskrohvid nõuavad valitud tselluloosieetrit, mis tagab suurepärase töödeldavuse, suurepärase konsistentsi ja erakordse veepidavuse. Lisaks peab CE olema kõrge viskoossusega ja tugevate õhutõmbamisomadustega, et tagada optimaalne toimivus.
LANDU soovitused ja spetsifikatsioonid
Tooted | Viskoossus (mPa.s, 2%sol.) | Taotlus |
|---|---|---|
| CMC-C301 | 4000-6000 | Liimimört, isetasanduv mört, krohvimört |
| HPMC-K100 | 45000~60,000 | Plaadiliim, seinakitt, tsementkrohv, EIFS |
| HPMC-K200H | 35,000~45,000 | Plaadiliim, seinakitt, EIFS |
| HEMC-EM80 | 78,000 - 85,000 | Plaadiliim, krohv, kipsmörtel |
Lõplikud mõtted
Tselluloosieetri roll hõlmab niiskuse kontrollimist, paksendamist, õhuentreeningut, aeglustamist ja tõmbetugevuse suurendamist. Need funktsioonid vastavad mitmetele võtmeteguritele, mida tuleb tselluloosieetri hindamisel ja valikul arvesse võtta, nagu viskoossus, eeterdamise aste, modifitseerimise tase, toote stabiilsus, toimeaine sisaldus ja osakeste suurus. CE valimisel erinevate mörditoodete jaoks on oluline määratleda konkreetsed toimivusnõuded, mis põhinevad mördi rakendus- ja kasutustingimustel.
LANDU on juhtiv tselluloosi eetri tootja Hiinas, mis tagab järjepideva kvaliteedi ja uuenduslikkuse iga partii puhul. Meie pühendunud teadus- ja arendustegevuse meeskond töötab välja kohandatud lahendusi, et vastata konkreetsetele projektinõuetele. Võtke meiega juba täna ühendust, et saada rohkem teavet meie toodete kohta või taotleda tasuta proovi, et kogeda LANDU tselluloosi eetri jõudlust omal nahal!
