Ulkoseinäkittiä käytetään laajalti ja kriittisesti rakennusten maalaushankkeissa. Ulkoseinäkitti ei vaikuta ainoastaan ulkoseinän esteettisyyteen vaan myös koko rakennuksen kestävyyteen ja laatuun. Varsinaisessa rakennusprosessissa ulkoseinäkittiin liittyy kuitenkin usein erilaisia ongelmia. Jos näitä ongelmia ei ratkaista ajoissa, ne vaikuttavat koko hankkeen laatuun ja vaikutukseen. Tässä asiakirjassa analysoimme yhdeksän yleistä ulkoseinäkittiä koskevaa ongelmaa maalaushankkeessa ja sen ratkaisuja.
Ongelma 1 Liitu
Syyanalyysi
- Huonolaatuisen kitin säänkestävyys ja vedenkestävyys ovat riittämättömiä.
- Kostea rakennusympäristö saa kittipinnan imemään itseensä liikaa kosteutta, mikä johtaa liitumishäiriöihin.
Ratkaisu
- Laadukkaiden lisäaineiden, kuten HPMC:n, HEMC:n ja RDP-polymeerin, lisääminen voi parantaa säänkestävyyttä ja vedenkestävyyttä ja varmistaa kitin laadun.
- Tarkista sääennuste ennen rakentamista ja vältä rakentamista kostealla tai sateisella säällä.
- Pidä rakennusympäristö mahdollisimman kuivana ja käytä tarvittaessa kosteudenpoistolaitteita.
Huomautukset
Nimi | Hydroksipropyylimetyyliselluloosa (HPMC) | Hydroksietyylimetyyliselluloosa (HEMC) |
CAS-numero | 9004-65-3 | 9032-42-2 |
Muu nimi | Hydroksipropyyliselluloosa, metyyliselluloosa | Metyylihydroksietyyliselluloosa |
Ominaisuudet | vedenpidätyskyky, sakeuttamisominaisuus, liukastumisen esto, työstettävyys | sakeuttaminen, tarttuvuus, suspensio, dispersio, emulgointi, kalvonmuodostus |
Geelin lämpötila | 60-75℃ | 75-90℃ |
- Redispergoituva polymeerijauhe (RDP), jonka CAS-numero on 24937-78-8 ja jota kutsutaan myös dispergoituviksi polymeerijauheiksi, sisältää polymeerihartseja, lisäaineita, suojakolloideja ja paakkuuntumisenestoaineita. Sillä on erinomainen hydrofobisuus ja säänkestävyys, ja sillä on merkittävä rooli eri rakennusaloilla, kuten laattaliimoissa ja ulkoseinien eristysjärjestelmissä. Kansainvälisesti johtaviin korkealaatuisiin RDP-yrityksiin kuuluvat Wacker ja Elotex, ja LANDU on kiinalainen huippuluokan RDP-valmistaja ja -toimittaja.
Ongelma 2 Halkeilu
Syyanalyysi
- Liian paksu kitti voi aiheuttaa halkeilua, joka johtuu epätasaisesta kutistumisesta kuivumisprosessin aikana.
- Alustan epäasianmukainen käsittely, kuten puhdistamaton tai karkea pinta.
Ratkaisu
- Säädä kittipaksuutta siten, että jokainen kerros on enintään 2 mm. Jos tarvitaan useita kerroksia, anna edellisen kerroksen kuivua kokonaan ennen seuraavan levittämistä.
- Varmista, että alusta on puhdas ja sileä, hio ja puhdista se tarvittaessa ja kostuta alusta huolellisesti ennen levitystä.
- HPMC voi parantaa kitin sitkeyttä ja kimmoisuutta ja vähentää kutistumisjännitystä kuivausprosessin aikana. Tämä ehkäisee tehokkaasti kittipinnoitteen halkeilua ja parantaa pinnoitteen kestävyyttä ja käyttöikää.
Ongelma 3 Rakkuloituminen
Syyanalyysi
- Pohjakerroksessa olevat öljytahrat tai epätäydellinen kuivuminen voivat johtaa siihen, että kitin ja alustan väliin jää ilmaa.
- Jos ilmaa ei poisteta perusteellisesti rakentamisen aikana, voi syntyä kuplia.
Ratkaisu
- Puhdista alusta huolellisesti ennen rakentamista, jotta se on vapaa öljystä, pölystä ja kosteudesta.
- Käytä kaavinta tai lastaa tasoittaaksesi kittiä rakentamisen aikana, jotta kittiin ei jää ilmaa, ja kaavi tarvittaessa useita kertoja ilman poistamiseksi.
- Vaahdonpoistoaineita käyttämällä voidaan nopeasti vähentää ilmakuplia kitissä ja parantaa rakentamisen tehokkuutta. Vaahdonpoiston jälkeen kitin pinta on tasaisempi, mikä auttaa pinnoitteen kauneutta ja laatua.
Huomautukset
- Vaahdonpoistoaineet ovat kemiallisia lisäaineita, joiden päätehtävänä on tuhota nopeasti jo muodostunut vaahto. Ne estävät myös vaahdon muodostumista ja pitävät prosessin sujuvana, ja niitä käytetään laajalti esimerkiksi maali- ja pinnoiteteollisuudessa, massa- ja paperiteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa ja lääketeollisuudessa.
- Tyyppejä ovat muun muassa öljypohjaiset vaahdonestoaineet, silikoniset vaahdonestoaineet ja polyeetterivaahdonestoaineet.Kun käytät vaahdonestoaineita, valitse vaahdonestoaine, joka on yhteensopiva tiettyjen prosessien ja väliaineiden kanssa, määritä sopiva annostus liikakäytön välttämiseksi ja varmista, että vaahdonestoaine on dispergoitunut hyvin järjestelmään, jotta se olisi mahdollisimman tehokas.
Ongelma 4 irtoaminen
Syyanalyysi
- Huono tartunta kitin ja alustan välillä, eikä se tartu lujasti.
- Rakennusympäristön suuret lämpötilaerot aiheuttavat kittipinnoitteen irtoamisen lämpölaajenemisen ja kylmän supistumisen vaikutuksesta.
Ratkaisu
- HPMC, HEMC ja muiden jauhemaisten lisäaineiden lisääminen voi parantaa kitin tartuntalujuutta, jotta kitti voidaan liittää lujasti alustaan.
- Vältä rakentamista äärimmäisissä lämpötilaero-olosuhteissa ja yritä tehdä kitin rakentaminen kohtuullisessa lämpötilassa.
Huomautukset
- HPMC:n ja HEMC:n lisääminen laattaliimaan voi parantaa liiman tarttuvuutta ja saada laatat kiinnittymään tiukemmin seinään tai lattiaan, mikä estää irtoamisen ja putoamisen.
- Kuivasekoituslaastissa HPMC ja HEMC voivat parantaa laastin ja alustan välistä tartuntaa ja varmistaa näin rakentamisen laadun ja kestävyyden.
- HPMC:tä ja HEMC:tä käytetään sakeuttajina ja stabilisaattoreina vesiohenteisissa pinnoitteissa ja maaleissa parantamaan pinnoitteiden tarttuvuutta alustaan, tekemään pinnoitteista vahvempia ja estämään rakkuloiden muodostumista ja kuoriutumista.
Ongelma 5 Home
Syyanalyysi
- Rakennusympäristö on kostea, ja siinä on helppo kasvattaa hometta.
- Kitillä itsellään on huonot homeenesto-ominaisuudet, eikä se pysty vastustamaan homeen hyökkäystä.
Ratkaisu
- Paranna rakentamisympäristöä, pidä se kuivana ja tuuletettuna ja vältä pitkäaikaista kosteutta.
- Valitse kitti, jolla on homeenestokyky, ja paranna kitin homeenesto- ja antibakteerista kykyä.
Ongelma 6 Väriero
Syyanalyysi
- Kitti ei ole täysin sekoittunut, jolloin väri jakautuu epätasaisesti.
- Eri kittieriä sekoitetaan, mikä johtaa epäyhtenäiseen väriin.
Ratkaisu
- Sekoita kitti hyvin ennen jokaista käyttökertaa tasaisen värin ja rakenteen varmistamiseksi.
- Yritä käyttää samaa kittierää ja vältä eri kittierien sekoittamista.
Ongelma 7 Hidas kuivuminen
Syyanalyysi
- Rakennusympäristössä on korkea kosteus ja alhainen lämpötila, mikä vaikuttaa kitin kuivumisnopeuteen.
- Kittikaavassa on ongelmia, jotka johtavat pitkään kuivumisaikaan.
Ratkaisu
- Nosta työympäristön lämpötilaa, vähennä kosteutta ja käytä tarvittaessa lämmitys- tai kosteudenpoistolaitteita.
- Valitse nopeasti kuivuva kitti kuivumisajan lyhentämiseksi ja rakentamisen tehokkuuden parantamiseksi.
Ongelma 8 Pistävä haju
Syyanalyysi
- Kitti sisältää paljon haitallisia kemikaaleja, kuten formaldehydiä, bentseeniä jne.
Ratkaisu
- Valitse ympäristöystävällinen kitti, jotta voit varmistaa kansallisten ympäristöstandardien noudattamisen ja vähentää haitallisten aineiden pitoisuuksia.
- Pidä tuuletettuna rakentamisen jälkeen, jotta haitalliset kaasut poistuvat nopeasti.
Ongelma 9 Pinnan epätasaisuus
Syyanalyysi
- Ammattitaidoton rakennustekniikka johtaa kitin epätasaiseen pintaan.
- Huono kitin tasoitus ei muodosta tasaista ja sileää pintaa.
Ratkaisu
- Parannetaan rakennushenkilöstön teknistä tasoa järjestämällä teknistä koulutusta ja arviointia.
- Valitse kitti, jolla on erinomainen tasoituskyky sileän ja tasaisen pinnoitepinnan aikaansaamiseksi. HPMC:n lisääminen voi parantaa kitin voitelevuutta, jolloin se on helpompi levittää, vähentää levitysvastusta ja varmistaa tasaisemman ja tasaisemman kittipinnan, mikä parantaa lopullisen pinnoitteen yleistä esteettisyyttä.
Huomautukset
- Kittijauheen lisäksi HPMC:n lisääminen laattaliimaan voi parantaa sen tarttuvuutta ja työstettävyyttä, parantaa voitelua käytön aikana ja estää laattojen liikkumisen tai epätasaisuuden.
- Maaleissa ja pinnoitteissa HPMC voi parantaa niiden juoksevuutta ja vähentää siveltimenjälkiä ja epätasaista ruiskutusta.
- Lääketeollisuudessa HPMC:tä käytetään apuaineena parantamaan lääkkeiden liukuvuutta, helpottamaan tablettien käsittelyä valmistuksen ja pakkaamisen aikana sekä parantamaan lääkkeiden vapautumisominaisuuksia.
Johtopäätös & LANDU
Pinnoitushankkeessa on erilaisia ulkokittiä koskevia ongelmia, mutta kunhan löydämme ongelman perimmäisen syyn ja toteutamme vastaavat toimenpiteet sen ratkaisemiseksi, voimme varmistaa kitin rakentamisen laadun ja vaikutuksen. Avain ulkoseinän pinnoitushankkeen sujuvan etenemisen varmistamiseen on hyvien kittipinnoitetuotteiden, korkealaatuisten HPMC-, HEMC-, RDP-polymeerien ja muiden rakennusaineiden valinta sekä rakentamisympäristön ja -tekniikan tiukka valvonta.
Kiinan johtavana selluloosaeetterin ja RDP:n tuottajana ja toimittajana LANDU on sitoutunut toimittamaan korkealaatuisia tuotteita ja palveluja. Tarjoamme asiantuntevaa teknistä tukea, täydellistä huoltopalvelua ja räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Ota rohkeasti yhteyttä meihin milloin tahansa, jos tarvitset apua.
