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LANDU: Fabricante de confianza de soluciones para el rejuntado de baldosas

LANDU's premium Landercoll® HPMC, Landercoll HEMC, y los productos Accurate® VAE RDP son esenciales para el rejuntado de baldosas. Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) mejora la trabajabilidad y la adherencia del mortero de rejuntado, facilitando su aplicación y extensión. La hidroxietilmetilcelulosa (HEMC) mejora la retención de agua y las propiedades reológicas del mortero para juntas, garantizando una aplicación suave y uniforme. El Polímero Redispersable en Polvo (RDP) aumenta la flexibilidad, la fuerza de adherencia y la resistencia al agua del mortero de rejuntado, contribuyendo a un rendimiento duradero del mortero de rejuntado.

Elija LANDU para obtener una calidad y un rendimiento superiores en el rejuntado de baldosas.

Rejuntado de azulejos mano masculina con la goma aplica lechada en una junta entre azulejos

Por qué usar boquilla para baldosas

El rejuntado de baldosas es esencial para rellenar los huecos entre baldosas, proporcionar estabilidad y garantizar un aspecto acabado. Aumenta la durabilidad de la colocación al impedir la infiltración de agua, resistir el movimiento y reducir el riesgo de daños. La lechada también ayuda a sellar los bordes, mejorando la estética general y la longevidad de la superficie alicatada.

La celulosa Landercoll® y el RDP actúan como aditivos en polvo para la construcción, mejorando la retención de agua y la flexibilidad del mortero de rejuntado, garantizando un rendimiento eficaz en diversas aplicaciones.

Celulosa y RDP para lechada de baldosas

Mortero a base de cemento

Mejora la retención de agua y la trabajabilidad y aumenta la flexibilidad, la adherencia y la resistencia al agua.

Mortero de rejuntado modificado con polímeros

Mejora las propiedades de tixotropía y adherencia, lo que da como resultado una mejor aplicación y durabilidad, y mejora la elasticidad, la fuerza de adherencia y la resistencia a la abrasión.

Mortero acrílico

Mejora la trabajabilidad y la retención de agua, lo que permite una aplicación más suave y una reducción de la contracción, y mejora la flexibilidad, la adherencia y la durabilidad.

Descubra nuestras soluciones de aplicación óptimas

Elija el mejor modelo para su proyecto. Personalice las formulaciones para satisfacer requisitos específicos.

Landercoll® HPMC

Función y ventajas de HPMC en el rejuntado de baldosas

  • Coherencia y estabilidad: Proporciona una mezcla más consistente y estable, reduciendo la probabilidad de separación y mejorando la uniformidad general....
  • Retención mejorada del agua: Mejora la retención de agua en la lechada, evitando que se seque demasiado rápido y garantizando un curado adecuado.
  • Resistencia al hundimiento: Ayuda a evitar el hundimiento de la lechada en aplicaciones verticales, garantizando que la lechada permanezca en su sitio hasta que fragüe.
Alicatadores rellenando el espacio de las baldosas con llana de goma rejuntando baldosas cerámicas.
Primer plano de un alicatador frotando a mano un azulejo, instalando y rejuntando acabados decorativos

Landercoll® HEMC

Función y ventajas del HEMC en el rejuntado de baldosas

  • Reducción de la contracción: Ayuda a minimizar la contracción y el agrietamiento durante el proceso de secado, mejorando la durabilidad de la lechada.

  • Tiempo abierto mejorado: Prolonga el tiempo abierto de la lechada, lo que permite una mayor flexibilidad y facilidad durante la instalación.

  • Mejor retención del agua: Mejora la capacidad de retención de agua de la lechada, garantizando una hidratación y un curado adecuados.

Accuratel® VAE RDP

Función y ventajas del PDR en el rejuntado de baldosas

  • Durabilidad y longevidad: Contribuye a la durabilidad y longevidad general de la lechada mejorando sus propiedades mecánicas.

  • Flexibilidad mejorada: Aumenta la flexibilidad de la lechada, ayudándola a acomodarse a ligeros movimientos y reduciendo el riesgo de grietas.

  • Resistencia al agua: Mejora la resistencia al agua del mortero de rejuntado, haciéndolo más adecuado para entornos húmedos y mojados.

Primer plano de un alicatador frotando a mano un azulejo, instalando y rejuntando acabados decorativos

Por qué elegir LANDU como proveedor de celulosa y RDP

>> LANDU: reconocida por su calidad y capacidad de producción de celulosa y PDR

LANDU es conocida por su fiabilidad y calidad superior en la producción de celulosa y RDP. Gracias a nuestros estrictos controles de calidad, superamos sistemáticamente las normas del sector. Nuestras modernas instalaciones garantizan una amplia capacidad de producción, con entregas puntuales en todo momento.

Asistencia posventa dedicada:

Más allá del suministro, LANDU ofrece soluciones a medida y conocimientos técnicos para garantizar el éxito de los proyectos. Asóciese con nosotros para obtener una fiabilidad, calidad y asistencia técnica inigualables.

Confíe en el compromiso de LANDU con el suministro de celulosa y RDP: ¡su éxito es nuestra prioridad!

Detalles de envío y embalaje de Landercoll® Cellulose & RDP

HPMC/HEMC El tamaño es de 25kgs/saco o 500 o 600 kgs/palet y la capacidad es de 10 MT/20GP, o 22MT/40HQ (con palets).
HEC El tamaño es de 25kgs/saco o 600 kgs/palet y la capacidad es de 12 MT/20GP, o 24MT/40HQ (con palets).
PDR VAE El tamaño es de 25kgs/saco o 1300 kgs/palet y la capacidad es de 13 MT/20GP, o 26MT/40HQ (con palets).

Bolsa de embalaje: Bolsa de papel multicapa con bolsa interior revestida de PE (bolsa de soporte neutro/OEM)
Plazo de pago: TT, L/C a la vista
Plazo de entrega: en un plazo de 7 días laborables
Entrega gratuita de muestras: por DHL o FedEx

LANDU: ¡Proveedor líder de soluciones OEM de celulosa y RDP en polvo!

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Cumplimiento y garantía

Cumplimiento de estrictas normas industriales y medioambientales para garantizar la fiabilidad y la competitividad.

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Formulación personalizada

Adaptación de las propiedades de la celulosa y el PDR a sus requisitos específicos de fabricación y rendimiento

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Producción eficiente

Suministro a gran escala de celulosa y PDR de alta calidad con instalaciones avanzadas y rigurosos controles de calidad.

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Asistencia experta en aplicaciones

Nuestro equipo técnico optimiza el rendimiento de Cellulose & RDP para adhesivos de baldosas, masillas y otros materiales de construcción.

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Marca personalizada

Personalización de envases y etiquetado para impulsar el reconocimiento de marca y la presencia en el mercado.

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Beneficios para distribuidores

Personalización de envases y etiquetado para impulsar el reconocimiento de marca y la presencia en el mercado.

Mejore sus proyectos de rejuntado de baldosas con LANDU's Cellulose & RDP!.

Mejore la retención de agua y la fuerza de adhesión con la HPMC avanzada de LANDU. Como socio de confianza, priorizamos la consistencia y el rendimiento. Descubra por qué los profesionales de la industria prefieren LANDU. ¡Solicite su muestra gratuita hoy mismo!

Usos principales de celulosa y RDP en aplicaciones de lechada para baldosas

Paredes y suelos interiores

Suelos y paredes exteriores

Duchas y zonas húmedas

Piscinas y fuentes

Aplicaciones decorativas

Respuestas a sus preguntas: LANDU Cellulose & RDP for Tile Grout FAQ

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La masilla para paredes se aplica en varias capas. Primero se limpia la superficie de la pared y se retiran las partículas sueltas. La masilla se mezcla con agua para formar una pasta y se aplica con espátula o llana. Una vez seca, se lija la superficie para conseguir un acabado liso.

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La masilla para paredes es adecuada para diversas superficies, como hormigón, yeso y placas de yeso. Sin embargo, es importante asegurarse de que la superficie esté limpia, seca y libre de grasa o aceite antes de aplicarla para conseguir los mejores resultados.

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El tiempo de secado de la masilla para paredes depende del grosor de la aplicación y de las condiciones ambientales. Normalmente, la primera capa tarda entre 4 y 6 horas en secarse, y las siguientes pueden tardar entre 6 y 8 horas. El curado completo puede tardar hasta 24 horas.

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La masilla de pared debe almacenarse en un lugar fresco y seco, lejos de la luz solar directa y la humedad. El envase debe cerrarse herméticamente para evitar la contaminación y garantizar que el producto siga siendo utilizable durante más tiempo.

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Aplicar masilla mural antes de pintar ayuda a rellenar pequeñas grietas e imperfecciones en las paredes, creando una superficie lisa y uniforme. Esto garantiza una mejor adherencia de la pintura, mejora su aspecto y prolonga su vida útil.

La hidroxietilcelulosa (HEC) es un polímero biodegradable y no tóxico que ayuda a reducir el impacto medioambiental de los fluidos de perforación. Al mejorar la estabilidad del fluido y reducir la necesidad de aditivos peligrosos, la hidroxietilcelulosa (HEC) minimiza el potencial de contaminación ambiental y favorece unas prácticas de perforación más respetuosas con el medio ambiente. Además, su eficaz control de la pérdida de fluido reduce el riesgo de infiltración del fluido de perforación en el suelo y las aguas subterráneas circundantes, protegiendo aún más el medio ambiente.

¿Tiene más preguntas? Póngase en contacto con nosotros

Si tiene más preguntas o necesita ayuda, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.

Productos químicos relacionados con el rejuntado de baldosas que puede necesitar en la fórmula

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