
Påføring av kitt på yttervegg er mye og kritisk brukt i bygningsmalingsprosjekter. Kitt på yttervegg påvirker ikke bare estetikken til ytterveggen, men er også relatert til holdbarheten og kvaliteten på hele bygningen. I selve byggeprosessen har imidlertid ytterveggsparkelen ofte forskjellige problemer. Hvis disse problemene ikke løses i tide, vil det påvirke kvaliteten og effekten av det samlede prosjektet. I denne artikkelen vil vi analysere ni vanlige problemer med kitt på ytterveggen i malingsprosjektet og løsningene på dem.
Problem 1 Kalking
Årsaksanalyse
- Kitt av dårlig kvalitet har utilstrekkelig værbestandighet og vannbestandighet.
- Det fuktige byggemiljøet fører til at sparkeloverflaten absorberer for mye fuktighet, noe som resulterer i et krittfenomen.
Løsning
- Ved å tilsette tilsetningsstoffer av høy kvalitet, som HPMC, HEMC og RDP-polymer, kan du forbedre værbestandigheten og vannbestandigheten og sikre kvaliteten på kittet.
- Sjekk værmeldingen før du begynner å bygge, og unngå å bygge i fuktig eller regnfullt vær.
- Hold byggemiljøet så tørt som mulig, og bruk avfuktingsutstyr om nødvendig.
Merknader
Navn | Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) | Hydroksyetylmetylcellulose (HEMC) |
CAS-nummer | 9004-65-3 | 9032-42-2 |
Annet navn | Hydroksypropylcellulose, metylcellulose | Metylhydroksyetylcellulose |
Egenskaper | vannretensjon, fortykningsegenskaper, sklisikkerhet, bearbeidbarhet | fortykning, adhesjon, suspensjon, dispersjon, emulgering, filmdannelse |
Gel-temperatur | 60-75℃ | 75-90℃ |
- Redispergerbart polymerpulver (RDP), med CAS-nummer 24937-78-8, også kalt dispergerbart polymerpulver, består av polymerharpikser, tilsetningsstoffer, beskyttende kolloider og antiklumpemidler. Det har utmerket hydrofobisitet og værbestandighet, og spiller en viktig rolle i forskjellige konstruksjonsfelt som flislim og utvendige veggisolasjonssystemer. Internasjonale ledende RDP-selskaper av høy kvalitet inkluderer Wacker og Elotex. LANDU er en kinesisk topp RDP-produsent og leverandør.
Problem 2 Sprekkdannelser
Årsaksanalyse
- For tykk sparkelmasse kan føre til sprekkdannelser på grunn av ujevn krymping under tørkeprosessen.
- Feil behandling av underlaget, for eksempel ikke rengjort eller ru overflate.
Løsning
- Kontroller tykkelsen på kittlaget, og sørg for at hvert lag ikke overstiger 2 mm. Hvis det er behov for flere lag, må du la det forrige laget tørke helt før du påfører det neste.
- Sørg for at underlaget er rent og glatt, slip og rengjør det om nødvendig, og fukt underlaget grundig før påføring.
- HPMC kan forbedre seigheten og elastisiteten til sparkelmassen, noe som reduserer krympestresset under tørkeprosessen. Dette forhindrer effektivt sprekker i kittlaget og forbedrer holdbarheten og levetiden til belegget.

Problem 3 Blemmer
Årsaksanalyse
- Oljeflekker på underlaget eller ufullstendig tørking kan føre til luft mellom sparkelmassen og underlaget.
- Hvis luften ikke fjernes grundig under byggingen, kan det oppstå bobler.
Løsning
- Rengjør underlaget grundig før bygging for å sikre at det er fritt for olje, støv og fuktighet.
- Bruk en skrape eller sparkel til å jevne ut sparkelen under byggingen for å unngå at luft blir fanget i sparkelen, og skrap om nødvendig flere ganger for å få ut luften.
- Bruk av skumdempere kan raskt redusere luftboblene i kittet og forbedre konstruksjonseffektiviteten. Og etter avskumming er kittoverflaten mer flat, noe som hjelper skjønnheten og kvaliteten på belegget.
Merknader
- Skumdempere er kjemiske tilsetningsstoffer hvis hovedfunksjon er å raskt ødelegge skum som allerede har dannet seg. De forhindrer også dannelsen av skum og sørger for at prosessen flyter jevnt, og brukes mye i bransjer som maling og belegg, papirmasse og papir, næringsmiddelindustri og farmasøytiske produkter.
- Når du bruker dem, må du velge et skumdempende middel som er kompatibelt med spesifikke prosesser og medier, bestemme riktig dosering for å unngå overforbruk, og sørge for at det skumdempende middelet er godt spredt i systemet for å oppnå maksimal effektivitet.
Problem 4 Shedding
Årsaksanalyse
- Dårlig vedheft mellom sparkel og underlag, og det er ikke mulig å feste godt.
- Den store temperaturforskjellen i konstruksjonsmiljøet fører til at sparkelaget faller av under påvirkning av termisk ekspansjon og kald sammentrekning.
Løsning
- Å velge å tilsette HPMC, HEMC og andre pulvertilsetningsstoffer kan forbedre adhesjonsstyrken til kitt, for å sikre at kittet kan festes godt med underlaget.
- Unngå å bygge under ekstreme temperaturforskjeller, og prøv å kitte under moderate temperaturforhold.
Merknader
- Ved å tilsette HPMC og HEMC i flislimet kan man øke limets klebeevne og få flisene til å feste seg bedre til veggen eller gulvet, slik at de ikke løsner og faller av.
- I tørrblandet mørtel kan HPMC og HEMC forbedre bindingsytelsen mellom mørtel og underlag for å sikre konstruksjonens kvalitet og holdbarhet.
- HPMC og HEMC brukes som fortykningsmidler og stabilisatorer i vannbaserte belegg og malinger for å forbedre beleggets vedheft til underlaget, noe som gjør belegget sterkere og forhindrer blemmer og avskalling.
Problem 5 Meldugg
Årsaksanalyse
- Byggemiljøet er fuktig, lett å avle mugg.
- Kittet i seg selv har dårlige anti-mugg egenskaper og kan ikke motstå angrep av mugg.
Løsning
- Forbedre byggemiljøet, hold det tørt og ventilert, og unngå langvarig fuktighet.
- Velg kitt med anti-mugg-egenskaper, og forbedre kittens anti-mugg- og anti-bakterielle egenskaper.
Problem 6 Fargeforskjell
Årsaksanalyse
- Kittet er ikke helt blandet, noe som resulterer i ujevn fargefordeling.
- Forskjellige partier av kitt blandes, noe som fører til ujevn farge.
Løsning
- Bland kittet godt før hver gang du bruker det for å sikre jevn farge og konsistens.
- Prøv å bruke samme parti sparkelmasse, og unngå å blande forskjellige partier sparkelmasse.
Problem 7 Langsom tørking
Årsaksanalyse
- Byggemiljøet har høy luftfuktighet og lav temperatur, noe som påvirker tørkehastigheten til kitt.
- Kittformelen har problemer, noe som resulterer i lang tørketid.
Løsning
- Øk temperaturen i byggemiljøet, reduser luftfuktigheten, og bruk oppvarmingsutstyr eller avfuktingsutstyr om nødvendig.
- Velg hurtigtørkende sparkelmasse for å forkorte tørketiden og forbedre konstruksjonseffektiviteten.
Problem 8 Skarp lukt
Årsaksanalyse
- Kitt inneholder mange skadelige kjemikalier, som formaldehyd, benzen osv.
Løsning
- Velg miljøvennlig kitt for å sikre samsvar med nasjonale miljøstandarder og redusere innholdet av skadelige stoffer.
- Sørg for god ventilasjon etter byggingen, slik at skadelige gasser raskt slippes ut.
Problem 9 Ujevnheter i overflaten
Årsaksanalyse
- Den ufaglærte byggeteknikken resulterer i en ujevn overflate på sparkelen.
- Dårlig utjevning av kitt danner ikke en flat og jevn overflate.
Løsning
- Forbedre det tekniske nivået på byggepersonellet ved å gjennomføre teknisk opplæring og evaluering.
- Velg en sparkelmasse med utmerket utjevningsevne for å oppnå en jevn og flat overflate. Ved å tilsette HPMC kan man forbedre kittens smøreevne, noe som gjør den lettere å påføre, reduserer påføringsmotstanden og sikrer en jevnere og jevnere kittoverflate, noe som forbedrer det endelige beleggets estetiske utseende.
Merknader
- I tillegg til kittpulver kan tilsetning av HPMC til flislim forbedre vedheft og bearbeidbarhet, forbedre smøringen under drift og unngå at fliser beveger seg eller blir ujevne.
- I maling og belegg kan HPMC forbedre flyteevnen og redusere penselmerker og ujevn sprøyting.
- I legemiddelindustrien brukes HPMC som hjelpestoff for å øke glideegenskapene til legemidler, gjøre tabletter lettere å håndtere under produksjon og pakking, og forbedre frigjøringsegenskapene til legemidler.
Konklusjon og LANDU
Det er forskjellige problemer med utvendig kitt i beleggprosjektet, men så lenge vi finner årsaken til problemet og tar tilsvarende tiltak for å løse det, kan vi sikre konstruksjonskvaliteten og effekten av kitt. Å velge gode kittprodukter, HPMC, HEMC, RDP-polymer og andre konstruksjonstilsetningsstoffer av høy kvalitet, og strengt kontrollere konstruksjonsmiljøet og konstruksjonsteknologien er nøklene til å sikre en jevn fremgang i det utvendige veggbeleggprosjektet.
Som en ledende produsent og leverandør av celluloseeter og RDP i Kina har LANDU forpliktet seg til å levere produkter og tjenester av topp kvalitet. Vi tilbyr teknisk ekspertstøtte, komplett ettersalgsservice og tilpassede løsninger basert på kundens krav. Ta gjerne kontakt med oss når som helst hvis du trenger hjelp.