9 Problèmes et solutions concernant le mastic pour murs extérieurs dans les projets de peinture

mastic pour murs extérieurs

Le mastic pour murs extérieurs est largement utilisé dans les projets de peinture de bâtiments. Le mastic pour murs extérieurs n'affecte pas seulement l'esthétique du mur extérieur, mais il est également lié à la durabilité et à la qualité de l'ensemble du bâtiment. Toutefois, au cours du processus de construction, le mastic pour murs extérieurs rencontre souvent divers problèmes. Ces problèmes, s'ils ne sont pas résolus à temps, affecteront la qualité et l'effet de l'ensemble du projet. Dans cet article, nous analyserons neuf problèmes courants liés au mastic des murs extérieurs dans le cadre d'un projet de peinture, ainsi que leurs solutions.

Problème 1 Craie

Analyse des causes

  • Le mastic de mauvaise qualité présente une résistance insuffisante aux intempéries et à l'eau.
  • Dans un environnement de construction humide, la surface du mastic absorbe une quantité excessive d'humidité, ce qui entraîne un phénomène de farinage.

Solution

  • L'ajout d'additifs de haute qualité tels que le HPMC, l'HEMC et le polymère RDP peut améliorer la résistance aux intempéries et à l'eau et garantir la qualité du mastic.
  • Vérifiez les prévisions météorologiques avant la construction et évitez de construire par temps humide ou pluvieux.
  • Maintenez l'environnement de construction aussi sec que possible et utilisez un équipement de déshumidification si nécessaire.

Notes

Nom

Hydroxypropylméthylcellulose (HPMC)

Hydroxyéthylméthylcellulose 

(HEMC)

Numéro CAS

9004-65-3

9032-42-2

Autre nom

Hydroxypropylcellulose, méthylcellulose

Méthylhydroxyéthylcellulose

Propriétés

rétention d'eau, propriété épaississante, résistance au glissement, maniabilité

épaississement, adhésion, suspension, dispersion, émulsification, formation de film

Température du gel

60-75℃

75-90℃

  • La poudre de polymère redispersable (RDP), dont le numéro CAS est 24937-78-8, également appelée poudre de polymère dispersible, comprend des résines polymères, des additifs, des colloïdes protecteurs et des agents anti-agglomérants. Il présente une excellente hydrophobie et une résistance aux intempéries, jouant un rôle important dans divers domaines de la construction tels que les adhésifs pour carrelage et les systèmes d'isolation des murs extérieurs. Wacker et Elotex figurent parmi les principaux fabricants internationaux de RDP de haute qualité. LANDU est un fabricant et fournisseur chinois de RDP de haute qualité.

Problème 2 Fissuration

Analyse des causes

  • Une épaisseur excessive de la couche de mastic peut entraîner des fissures dues à un retrait inégal pendant le processus de séchage.
  • Traitement inadéquat du substrat, tel qu'un manque de nettoyage ou une surface rugueuse.

Solution

  • Contrôler l'épaisseur de la couche de mastic, en veillant à ce que chaque couche ne dépasse pas 2 mm. Si plusieurs couches sont nécessaires, laisser sécher complètement la couche précédente avant d'appliquer la suivante.
  • S'assurer que le support est propre et lisse, si nécessaire, le poncer et le nettoyer, et bien mouiller le support avant l'application.
  • Le HPMC peut renforcer la ténacité et l'élasticité du mastic, en réduisant les contraintes de rétrécissement pendant le processus de séchage. Cela permet d'éviter les fissures dans la couche de mastic et d'améliorer la durabilité et la durée de vie du revêtement.
fissure dans le mastic mural

Problème 3 Cloques

Analyse des causes

  • La présence de taches d'huile sur la couche de base ou un séchage incomplet peuvent entraîner la présence d'air entre le mastic et le support.
  • Le fait de ne pas éliminer complètement l'air pendant la construction peut créer des bulles.

Solution

  • Nettoyer soigneusement le support avant la construction pour s'assurer qu'il est exempt d'huile, de poussière et d'humidité.
  • Utilisez un grattoir ou une truelle pour niveler le mastic pendant la construction afin d'éviter que de l'air ne soit emprisonné dans le mastic, et grattez plusieurs fois si nécessaire pour expulser l'air.
  • L'utilisation d'antimousses permet de réduire rapidement les bulles d'air dans le mastic et d'améliorer l'efficacité de la construction. De plus, après le démoussage, la surface du mastic est plus plane, ce qui contribue à la beauté et à la qualité du revêtement.

Notes

  • Les antimousses sont des additifs chimiques dont la fonction principale est de détruire rapidement la mousse déjà formée. Ils sont largement utilisés dans des industries telles que les peintures et les revêtements, la pâte à papier, l'industrie alimentaire et les produits pharmaceutiques.
  • Lors de leur utilisation, il convient de sélectionner un antimousse compatible avec les processus et les milieux spécifiques, de déterminer le dosage approprié pour éviter toute surutilisation et de veiller à ce que l'antimousse soit bien dispersé dans le système pour une efficacité maximale.

Problème 4 : la mue

Analyse des causes

  • Mauvaise adhérence entre le mastic et le substrat, ne parvenant pas à adhérer fermement.
  • La grande différence de température dans l'environnement de construction entraîne la chute de la couche de mastic sous l'influence de la dilatation thermique et de la contraction à froid.

Solution

  • L'ajout d'HPMC, d'HEMC et d'autres additifs en poudre permet d'améliorer la force d'adhérence du mastic et d'assurer une liaison solide entre le mastic et le substrat.
  • Évitez de construire dans des conditions de différence de température extrême et essayez de construire le mastic dans un environnement à température modérée.

Notes

  • L'ajout de HPMC et d'HEMC à la colle pour carrelage peut renforcer le pouvoir adhésif de la colle et permettre aux carreaux d'adhérer plus fermement au mur ou au sol, évitant ainsi qu'ils ne se détachent et ne tombent.
  • Dans le mortier sec, le HPMC et l'HEMC peuvent améliorer l'adhérence entre le mortier et le substrat afin de garantir la qualité et la durabilité de la construction.
  • L'HPMC et l'HEMC sont utilisés comme épaississants et stabilisants dans les revêtements et les peintures en phase aqueuse pour améliorer l'adhérence des revêtements au substrat, rendre les revêtements plus résistants et empêcher la formation de cloques et l'écaillage.

Problème 5 Moisissures

Analyse des causes

  • L'environnement de la construction est humide, ce qui favorise l'apparition de moisissures.
  • Le mastic lui-même a de faibles propriétés anti-moisissures et ne peut pas résister à l'attaque des moisissures.

Solution

  • Améliorer l'environnement de construction, le maintenir sec et ventilé, et éviter l'humidité prolongée.
  • Sélectionner un mastic anti-moisissure et améliorer la capacité anti-moisissure et anti-bactérienne du mastic.

Problème 6 Différence de couleur

Analyse des causes

  • La pâte n'est pas entièrement mélangée, ce qui entraîne une répartition inégale de la couleur.
  • Différents lots de mastic sont mélangés, ce qui entraîne une couleur incohérente.

Solution

  • Bien mélanger le mastic avant chaque utilisation afin d'obtenir une couleur et une texture uniformes.
  • Essayez d'utiliser le même lot de mastic et évitez de mélanger différents lots de mastic.

Problème 7 Séchage lent

Analyse des causes

  • L'environnement de la construction présente un taux d'humidité élevé et une température basse, ce qui affecte la vitesse de séchage du mastic.
  • La formule du mastic présente des problèmes qui se traduisent par un temps de séchage long.

Solution

  • Augmenter la température de l'environnement de construction, réduire l'humidité et utiliser des équipements de chauffage ou de déshumidification si nécessaire.
  • Choisissez un mastic à séchage rapide pour réduire le temps de séchage et améliorer l'efficacité de la construction.

Problème 8 Odeur âcre

Analyse des causes

  • La pâte à modeler contient de nombreux produits chimiques nocifs, tels que le formaldéhyde, le benzène, etc.

Solution

  • Choisissez un mastic respectueux de l'environnement pour garantir la conformité avec les normes environnementales nationales et réduire la teneur en substances nocives.
  • Maintenir une ventilation après la construction afin d'évacuer rapidement les gaz nocifs.

Problème 9 Inégalités de surface

Analyse des causes

  • La technique de construction non qualifiée entraîne une surface irrégulière du mastic.
  • Un mauvais nivellement du mastic ne permet pas d'obtenir une surface plane et lisse.

Solution

  • Améliorer le niveau technique du personnel de construction en organisant des formations et des évaluations techniques.
  • Choisissez un mastic ayant une excellente capacité de nivellement pour obtenir une surface de revêtement lisse et plane. L'incorporation de HPMC peut améliorer le pouvoir lubrifiant du mastic, ce qui le rend plus facile à appliquer, réduit la résistance à l'application et garantit une surface de mastic plus lisse et plus uniforme, améliorant ainsi l'esthétique générale du revêtement final.

Notes

  • En plus de la poudre de mastic, l'ajout de HPMC à l'adhésif pour carrelage peut améliorer son adhérence et sa maniabilité, renforcer la lubrification pendant l'opération et éviter que les carreaux ne bougent ou ne soient irréguliers.
  • Dans les peintures et les revêtements, le HPMC peut améliorer la fluidité et réduire les marques de pinceau et les pulvérisations irrégulières.
  • Dans l'industrie pharmaceutique, le HPMC est utilisé comme excipient pour augmenter les propriétés de glissement des produits pharmaceutiques, rendre les comprimés plus faciles à manipuler pendant la production et l'emballage, et améliorer les caractéristiques de libération des produits pharmaceutiques.

Conclusion & LANDU

Le mastic extérieur pose divers problèmes dans le cadre du projet de revêtement, mais tant que nous trouvons la cause première du problème et que nous prenons les mesures correspondantes pour le résoudre, nous pouvons garantir la qualité de la construction et l'effet du mastic. Le choix de bons produits de mastic, de polymères HPMC, HEMC et RDP de haute qualité et d'autres additifs de construction, ainsi que le contrôle strict de l'environnement et de la technologie de construction sont les clés d'un bon déroulement du projet de revêtement des murs extérieurs.

En tant que producteur et fournisseur leader d'éther de cellulose et de RDP en Chine, LANDU s'engage à fournir des produits et des services de qualité supérieure. Nous fournissons une assistance technique experte, un service après-vente complet et des solutions personnalisées basées sur les exigences des clients. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment si vous avez besoin d'aide.

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