Топ 6 на основните съставки във формулите за лепене на плочки
За да направите дълготрайно и здраво лепило за плочки, трябва да изберете подходящите съставки. Ето една референтна формула за свързване на плочки на циментова основа, предоставена от LANDU.
Лепилото за плочки на циментова основа се състои от 6 основни компонента:
- P.O42.5 Портланд цимент: 30-35%
- Пълнител: 54-80%
- HPMC (хидроксипропил метил целулоза): 0,3-0,5%
- Редиспергиращ се полимерен прах: 1.0-2.0%
- Калциев формат: 3-8%
- Хидроксипропил нишестен етер: 0.1-0.3%
Материали | Тегло (в проценти) | P.O42.5 Портланд цимент | 30 ~ 35% |
|---|---|
| Пълнител | 54 ~ 80% |
| HPMC (хидроксипропил метил целулоза) | 0.3 ~ 0.5% |
| Редиспергиращ се полимер на прах | 1.0 ~ 2.0% |
| Калциев формат | 3 ~ 8% |
| Хидроксипропил нишестен етер | 0.1 ~ 0.3% |
В тази статия ще разгледаме тези компоненти и техните взаимоотношения, които оказват влияние върху крайните характеристики на лепилото за плочки.
0. Какви са разликите между лепилата за плочки C1 и C2?
- С1 и С2 се отнасят до класификацията на циментовите връзки за керемиди, определена от европейския стандарт EN 12004.
- Накратко, лепилото за плочки C1 е стандартно лепило с минимална якост на залепване 0,5 MPa. Лепилото за плочки С2 предлага по-високи характеристики от С1. Неговата якост на залепване е най-малко 1 MPa.
- Лепилото за плочки C1 е подходящо за плочки с размери не по-големи от 300×300 mm, докато лепилата за плочки C2 се прилагат за полагане на големи плочки с размери до 600×600 mm.
1. P.O42.5 Портланд цимент
- Основата на формулите за лепене на плочки е цимент, което ги прави съвместими с основи или плочки на циментова основа. А портландциментът P.O42.5 е най-често използваният тип във формулите за лепило за плочки.
- Физически циментът може да закрепи плочките на място чрез механично закрепване.
- По химичен път циментовите частици влизат в реакция с водата и образуват здрава маса, която свързва материалите помежду им. Тази реакция е известна като хидратация.
2. Пълнители
- Пълнителите във формулите за лепене на плочки включват пясък и калциев карбонат (CaCO₃). Макар че тези съставки не оказват пряко влияние върху процеса на химическо свързване, пълнителите играят ролята на поддържащи и укрепващи лепилото вещества. Заедно с цимента тези две съставки осигуряват основните свойства на лепилото за плочки.
- Размерът на частиците на калциевия карбонат трябва да е по-малък от 0,075 mm, а на пясъка - по-малък от 1 mm.
3. HPMC (хидроксипропилметилцелулоза)
- Хидроксипропилметилцелулозата, най-важната добавка във формулите на лепилата за плочки, е водоразтворим, нетоксичен полимер. Той действа като водозадържащ и уплътняващ агент във формулите на лепилата за плочки. Тя поддържа влагата в лепилото за плочки и осигурява добра обработваемост.
- Като водозадържащ агент:
- В традиционния случай с циментова замазка е необходимо да навлажните стената и да накиснете плочките, преди да ги облицовате. Тези проблеми могат да бъдат избегнати, когато се обърнете към лепило за плочки с HPMC, тъй като то може да поддържа влагата. Освен това стабилното съдържание на влага осигурява подходящ вискозитет, което прави лепилото за плочки по-лесно за разнасяне и нанасяне.
- Като сгъстител:
- Чрез задържане на водата в съединенията на плочките HPMC предотвратява напукването им и подпомага хидратацията, особено в приложенията с циментова замазка, където водата в цимента може лесно да се изпари или да бъде абсорбирана от основата и плочките, преди реакцията да е приключила. В резултат на това HPMC подобрява якостта на свързване на лепилото за плочки.
- Като водозадържащ агент:
4. Редиспергиращ се полимерен прах (RDP)
- Редиспергиращият се полимерен прах е също така често срещана полимерна добавка в съставите за лепене на плочки. В сравнение с HPMC тя може значително да подобри адхезията по време на и дори след нанасянето.
- По време на прилагане:
- Добавянето на редиспергиращ се полимерен прах придава на лепилото за плочки ефект, подобен на този на вендузата. То може да залепи по-здраво гранитогресните плочки с ниска водопоглъщаемост към основата.
- След нанасяне:
- Частиците в редиспергиращия се полимерен прах продължават да се сливат заедно, образувайки по-здрава полимерна мрежа, дори след като основната хидратация на цимента е приключила. Това обяснява защо якостта на свързване се увеличава в продължение на няколко дни след изсъхването на лепилото.
- По време на прилагане:
5. Калциев формат
- Калциевият формат е калциева сол на мравчената киселина. Като ускорител на втвърдяването и подобрител на здравината, калциевият формат има положително въздействие върху лепилото за плочки.
- Калциевият формат в рецептите за лепила за плочки се използва за ускоряване на втвърдяването на цимента. Това е полезно в среди, където е необходимо по-бързо залепване, като се намалява времето за изчакване преди плочките да бъдат обработени или монтирани.
- Калциевият формат подпомага ранната хидратация на цимента и генерира повече хидратационни продукти. Това може да спомогне за подобряване на механичното закрепване, което води до по-голяма здравина на свързване дори при по-кратко време на втвърдяване.
6. Хидроксипропил нишестен етер
- Хидроксипропил нишестеният етер (HPS) е модифицирано производно на нишестето, което е най-добре представящата се разновидност сред различните нишестени етери.
- Добавянето на този компонент към формулите за лепене на плочки може да подобри още повече гладкостта и разстилаемостта на сместа, което улеснява нанасянето ѝ, особено на големи площи.
- Комбинацията от HPMC и хидроксипропил нишестен етер осигурява стабилна консистенция на лепилото за плочки, която не се разхлабва. Така формулите за лепене на плочки могат да се справят с вертикални повърхности.
Заключение
- LANDU предлага по-подробна гама от лепила за плочки, включително, но не само C1T, C2F и C1FT. Ако е необходимо, моля, не се колебайте да се свържете с нас и ние можем да персонализираме формулировка на лепило за плочки, съобразена с местната среда.
- Формулата за свързване на плочките, разгледана в тази статия, е предназначена само за тестови цели. В реалните приложения клиентите трябва да коригират формулата в зависимост от суровините и специфичните изисквания на проекта. Тя не трябва да се използва директно за производство или за реални приложения.
Facebook
Twitter
LinkedIn
Телеграма
