1. Niyə Putty qabarcıqlanır?
1.1 Quru məhlul əsaslı səthə tətbiq edilməsi
- Bu halda, kiçik, sıx kabarcıqlar formalaşır və putty tətbiq edildikdən sonra yuxarı qalxır. Bu kabarcıqların deşilməsi zamanı dərin çuxurlar görünür.
- Bunun səbəbi, yerində tökmə betondan ibarət divara putty tətbiq edildikdə, səthdə sıx hava kisələri ola bilər və buraxma agenti çıxarıldıqdan sonra görünür. Putty bu hava kisələrini möhürləyir, içindəki havanı sıxır və potensial enerji saxlayır. Putty bıçağı uzaqlaşdıqda, sıxılmış hava geri sıçrayır, putty-i yuxarı itələyir və kabarcıqlar yaranır.
1.2 Beton tavan səthinə tətbiq edilməsi
Bu vəziyyətdə böyük kabarcıqlar və boşluqlar ümumiyyətlə müşahidə olunur.
Yumşaq beton səthlər, tətbiq zamanı qeyri-bərabər təzyiq və putty-in öz çəkisi düzgün yapışmamasına və putty qabarcıqlanmasına səbəb olur.
1.3 Yüzen kül ilə əsaslara tətbiq edilməsi
Böyük kabarcıqlar və ayırma müşahidə oluna bilər.
Tozlu və ya tozlu əsaslar putty ilə səth arasında maneə yaradır. Birbaşa əsasla yapışmaq əvəzinə, putty toz hissəciklərinə yapışır, bu da zəif yapışma və kabarcıqların yaranmasına səbəb olur.
1.4 Uyğunsuz formula və ya tərkib hissələri
İstifadəçilər qarışdırma zamanı çox miqdarda qazın yaranmasını görə bilərlər.
Selüloz eter və ya yenidən dispersiya olunan polimer tozu viskozluğu çox yüksək ola bilər, bu da putty-ə hava tutmağa və kabarcıqlar yaratmağa imkan verən çoxlu film-formasiya xüsusiyyətləri verir. Əlavə olaraq, aşağı keyfiyyətli kalsium hidroksid qızıltaş içərə bilər, bu da istilik yayır və su ilə reaksiyaya girdikdə kabarcıqlar əmələ gətirir.
2. Putty qabarcıqlanmasının qarşısını almaq üçün necə?
2.1 Səthi təmizləyin və qüsurları bərpa edin
Bu, daha yaxşı yapışma təmin edir və nəmişlik və ya havanın putty altında tutulmasının qarşısını alır. Təmiz və hamar səth, putty-nin bərabər qurumasına imkan verir, qabarcıqlar və ya qabarcıqların yaranma riskini azaldır.
2.2 Kifayət qədər quruma vaxtı verin
- Əgər putty çox tez qurursa, tutulan nəmişlik və ya hava qabarcıqlara səbəb ola bilər. Kifayət qədər quruma vaxtı, putty-nin gərginliksiz sərtləşməsinə və sərtləşməsinə imkan verir, qabarcıqların yaranma ehtimalını azaldır.
2.3 Putty tətbiqi zamanı qalınlığı nəzarətdə saxlayın
Daxili qatlar, yapışdırıcı çox qalın tətbiq olunarsa, səthdən daha yavaş quruyə bilər və bu, kabarcıqlara səbəb ola biləcək uyğunsuzluqlara gətirib çıxara bilər. Bərabər, düzgün qalınlıq, davamlı qurumağa imkan verir və qüsurların riskini azaldır.
2.4 Qarışığı qarışdırdıqdan sonra təxminən 10 dəqiqə istirahət etdirin
- Əgər yapışdırıcı qarışdırıcı çox sürətlə işləsə, havanın yapışdırıcıya qarışması və kabarcıqların yaranması mümkündür. Buna görə də, bu istirahət dövrü qarışığın sabitləşməsinə imkan verir, daha bərabər tutum və daha yaxşı yapışma və quruma üçün şərait yaradır.
2.5 HPMC və Redispersible Polymer Powder kimi düzgün kimyəvi əlavələr əlavə edin
- HPMC (Hidroksipropil Metilselüloz) su ilə həll olunan, zəhərsiz polimer əlavəsidir və selülozdan əldə edilir. Bu, yapışdırıcı ilə səth arasındakı yapışmanı gücləndirə bilər, quruma zamanı ayrılma və ya qaldırmağı qarşısını alır. Həmçinin, yapışdırıcı içində nəmi saxlamaya kömək edir, daha bərabər qurumağa imkan verir. Quruma prosesini tənzimləyərək, HPMC yapışdırıcının bərabər qurumasını təmin edir və bu da iç stressləri, kabarcıqlar və ya köpüklərin yaranmasını qarşısını alır.
- Əsas funksiyalarından biri Redispersible polymer powder (RDP) yapışdırıcı qatına elastikliyi əlavə edir, kiçik hərəkət və ya temperatur dəyişikliklərinə daha yaxşı uyğunlaşmasına imkan verir və çatlamanın qarşısını alır. Bu, kabarcıqlar və ya köpüklərin riskini azaldır. Həmçinin, RDP yapışdırıcının səth gərginliyini azaldır. Bu, yapışdırıcıyı bərabər tətbiq etməyi asanlaşdırır və hava boşluqları və ya qeyri-bərabər qatların yaranmasının qarşısını alır.
Xüsusiyyət |
HPMC (Hidroksipropil Metilselüloz) |
Yenidən dispersiya olunan Polimer Tozu |
|---|---|---|
|
Kabarcıqlara təsiri |
Uyğunsuzluğu və hamarlığı artıraraq hava və ya nəmlik boşluqlarını qarşısını alır. |
Hava boşluqlarını azaldır və bərabər quruma təmin edir, beləliklə, kabarcıqların yaranmasının qarşısını alır. |
|
Əsas töhfəsi yapışdırıcıya |
İş qabiliyyəti, hamar tətbiq və nəmi idarəetmə. |
Yapışma gücü, elastiklik və bərabər quruma. |
|
Quruma prosesi |
Bərabər olmayan kiçilmə və kabarcıqlara qarşı qurumağı tənzimləyir. |
Bərabər quruma təmin edir, iç stressləri azaldır və kabarcıqların yaranmasının qarşısını alır. |
|
Elastiklik |
Yapışdırıcının elastikliyini artırır. |
Əlastiklik və elastikliyi artırır. |
|
Yapışma |
Macun və səth arasında yapışmanı gücləndirir, ayırmanı azaldır. |
Səthə güclü yapışma təmin edir, ayırma və qabarcıqlanmanı qarşısını alır. |
3. Macun qabarcıqlarını necə düzəltmək olar?
- Əgər qabarcıq sahəsi kiçikdirsə, zımpara və yapışdırıcı maddə əlavə etməklə müalicə oluna bilər.
- Əgər qabarcıq sahəsi böyükdürsə, spatula ilə qabarcıqları deşin və sonra delikləri macunla doldurun.
- Qabarcıqları düzəltdikdən sonra növbəti qat mərhələsinə keçməyin, çünki yeni qabarcıqlar yeni macun qatında yaranacaq.
4. LANDU: Uğur üçün etibarlı istehsalçınız
- Hüceyrə selüloz eteri və Qırmızı dispersiya polimer tozu sahəsində tanınmış istehsalçı olaraq, LANDU divar macunu üçün qabarcıqlanmanı qarşısını alan yüksək keyfiyyətli kimyəvi əlavələr təklif edir. HPMC və RDP-ni birləşdirərək, LANDU sizin xüsusi performans tələblərinizə uyğun xüsusi macun formulları yarada bilər.
- Peşəkar laboratoriyalar və mütəxəssis komandalar ilə təchiz olunmuş LANDU, tətbiqinizdəki çətinlikləri həll etmək və fərdi həllər təqdim etmək üçün yaxşı mövqedədir. Əlaqə saxlayın və Pulsuz nümunələrinizi əldə edin!
