Duvar Macunu Kabarmasının Nedenleri ve Nasıl Düzeltilir?

1. Macunun Kabarmasına Ne Sebep Olur?

1.1 Kaba harç yüzey üzerine uygulama

  • Bu durumda, macun uygulandıktan sonra küçük, yoğun kabarcıklar oluşur ve yükselir. Bu kabarcıklar delindiğinde derin girintiler görülebilir.
  • Bunun nedeni, macun yerinde dökme beton bir duvara uygulandığında, ayırıcı madde çıkarıldıktan sonra yüzeyde yoğun hava cepleri bulunabilmesidir. Macun bu hava ceplerini kapatarak içindeki havayı sıkıştırır ve potansiyel enerji depolar. Macun bıçağı uzaklaştığında, sıkıştırılmış hava geri teperek macunu yukarı iter ve kabarcıklar oluşturur.
kaba harç alt tabakası macun kabarmasına neden olur
beton tavan

1.2 Beton Tavan Yüzeyine Uygulama

  • Bu durumda genellikle büyük kabarcıklar ve çukur alanlar bulunur.

  • Pürüzsüz beton yüzeyler, uygulama sırasında eşit olmayan basınç ve macunun kendi ağırlığı macun tabakasının düzgün bir şekilde yapışmasını engeller ve macunun kabarcıklanmasına neden olur.

1.3 Yüzen kül içeren alt tabakalara uygulama

  • Büyük kabarcıklar ve delaminasyon gözlemlenebilir.

  • Tozlu veya tozlu bir alt tabaka macun ile yüzey arasında bir bariyer oluşturur. Macun doğrudan alt tabakaya yapışmak yerine toz parçacıklarına yapışarak zayıf bir bağa ve kabarcık oluşumuna yol açar.

yüzer küllü duvarlar
uygunsuz formül

1.4 Uygunsuz Formül veya Bileşenler

  • Kullanıcılar karıştırma sırasında büyük miktarda gaz oluşabilir.

  • Selüloz eter veya yeniden dağılabilir polimer tozunun viskozitesi çok yüksek olabilir, bu da macuna havayı hapsetmek ve kabarcıklar oluşturmak için aşırı film oluşturma özellikleri verir. Ayrıca, düşük kaliteli kalsiyum hidroksit, suyla reaksiyona girdiğinde ısı açığa çıkaran ve kabarcıklar üreten sönmemiş kireç içerebilir.

2. Macun Kabarması Nasıl Önlenir?

2.1 Yüzeyi temizleyin ve kusurları onarın

  • Bu, daha iyi yapışma sağlar ve nemin veya havanın macunun altında sıkışmasını önler. Pürüzsüz, temiz bir yüzey macunun eşit şekilde kurumasını sağlar ve sertleşirken kabarcık veya kabartı oluşma riskini azaltır

2.2 Yeterli kuruma süresi tanıyın

  • Macun çok hızlı kurursa, sıkışan nem veya hava kabarcıklara neden olabilir. Yeterli kuruma süresi macunun gerginlik olmadan sertleşmesini sağlayarak kabarcık oluşma olasılığını azaltır.

2.3 Macun uygulaması sırasında kalınlığın kontrolü

  • Macun çok kalın uygulanırsa iç katmanlar yüzeyden daha yavaş kuruyabilir ve kabarcıklanmaya yol açabilecek tutarsızlıklara neden olabilir. Düzgün, uygun bir kalınlık tutarlı bir kuruma sağlar ve kusur riskini azaltır.

2.4 Karıştırdıktan sonra karışımı yaklaşık 10 dakika dinlendirin

  • Macun karıştırıcısı çok hızlı çalışırsa, macunun içine hava karışarak kabarcıklara yol açabilir. Bu nedenle, bu dinlenme süresi karışımın stabilize olmasını sağlayarak daha iyi yapışma ve kuruma için daha düzgün bir kıvam elde edilmesini sağlar.

2.5 HPMC ve Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu gibi doğru kimyasal katkıları ekleyin

  • HPMC (Hidroksipropil Metilselüloz) selülozdan elde edilen, suda çözünen, toksik olmayan bir polimer katkı maddesidir. Macun ile yüzey arasındaki bağı güçlendirerek kuruma sırasında ayrılmayı veya kalkmayı önleyebilir. Ayrıca macunun içindeki nemi tutmaya yardımcı olarak daha eşit kurumasını sağlar. HPMC, kurutma sürecini ılımlı hale getirerek macunun eşit şekilde kurumasını sağlar ve böylece kabarcık veya baloncuk oluşumuna yol açabilecek iç gerilimleri önler.
  • Ana işlevlerinden biri Yeniden dağılabilir polimer tozu (RDP) macun tabakasına esneklik kazandırarak hafif hareketlere veya sıcaklık değişikliklerine çatlamadan daha iyi uyum sağlamasına izin vermektir. Bu, kabarcık veya kabarcık riskini azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca, RDP macunun yüzey gerilimini azaltmaya yardımcı olur. Bu, macunun eşit şekilde uygulanmasını kolaylaştırarak hava ceplerini veya düzensiz katmanları önler.
Özellik
HPMC (Hidroksipropil Metilselüloz)
Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu

Kabarcıklar Üzerindeki Etkisi

Kıvamı ve pürüzsüzlüğü artırarak hava veya nem ceplerini önler.

Hava ceplerini azaltır ve eşit kuruma sağlar, böylece kabarcıkları en aza indirir.

Macun'a Ana Katkı

İşlenebilirlik, pürüzsüz uygulama ve nem kontrolü.

Yapışma gücü, esneklik ve homojen kuruma.

Kurutma İşlemi

Düzensiz büzülme ve kabarcıklanmayı önlemek için kurumayı ılımlı hale getirir.

Kabarmaya neden olan iç gerilimleri azaltarak eşit kurutma sağlar.

Esneklik

Macunun esnekliğini arttırır.

Esneklik ve elastikiyet kazandırır.

Yapıştırma

Macun ve yüzey arasındaki yapışmayı arttırarak ayrılmayı azaltır.

Yüzeye güçlü bağlanma sağlayarak delaminasyon ve kabarmayı önler.

3. Macun Kabarcıkları Nasıl Düzeltilir?

Duvar macunu
  • Kabarcıklanma alanı küçükse, zımparalanarak ve bir yapıştırıcı madde eklenerek tedavi edilebilir.
  • Kabarcıklanma alanı büyükse, kabarcıkları delmek için bir spatula kullanın ve ardından delikleri macunla doldurun.
  • Yeni macun tabakası üzerinde yenileri oluşacağından, kabarcıkları düzeltmeden bir sonraki kaplama adımına geçmeyin.

4. LANDU: Başarı için Güvenilir Üreticiniz

  • Tanınmış bir Selüloz Eter ve Yeniden Dağılabilir Polimer Tozu üreticisi olan LANDU, duvar macununda kabarmayı önlemeye yardımcı olan yüksek kaliteli kimyasal katkı maddeleri sunmaktadır. Hem HPMC hem de RDP'yi birleştirerek, LANDU özel performans gereksinimlerinizi karşılayan özel macun formülleri oluşturmanıza yardımcı olabilir.
  • Profesyonel laboratuvarlar ve uzman ekiplerle donatılmış olan LANDU, uygulama zorluklarınızı ele almak ve size özel çözümler sunmak için iyi bir konuma sahiptir. Size ulaşmaktan ve Ücretsiz Numunelerinizi almaktan çekinmeyin!

Bize Ulaşın & Ücretsiz Örnekler Alın

En son fiyat teklifi için veya numune testi talep etmek için lütfen benimle iletişime geçin (numunelerimiz ücretsizdir ve nakliye dahildir).

Broşür

Ürün sertifikasyon raporları, kalite analizleri, TDS ve MSDS gibi daha fazla bilgi için lütfen broşürümüzü indirin.

Hızlı bağlantılar

普人特福的博客wordpress için cnzz&51la,wordpress için cnzz,wordpress için 51la

BİZE ULAŞIN

Ücretsiz numune ve fiyat bilgisi alın