よくある質問

セルロースエーテルの粘度が高ければ高いほど、保水性能は向上する。粘度はMC性能の重要なパラメーターである。現在、さまざまな HPMC MCの粘度を測定するために、メーカーはさまざまな方法と機器を使用している。主な方法は、Haake Rotovisko法、Hoppler法、Ubbelohde法、Brookfield法である。同じ製品であっても、測定方法によって測定される粘度の結果は大きく異なり、中には2倍になるものもあります。したがって、粘度を比較する場合は、温度、ローターなどを含め、同じ試験方法間で行う必要があります。一般的に、粘度が高いほど保水効果は高い。しかし、粘度が高ければ高いほど、分子量が大きくなる。 HPMC モルタルの強度と施工性に悪影響を及ぼす。粘度が高いほど、モルタルの増粘効果は明らかですが、比例するわけではありません。粘度が高ければ高いほど、湿潤モルタルの粘性は高くなり、施工中のスクレーパーの固着や下地への付着性の高さによって現れます。しかし、湿潤モルタル自体の構造強度を高めることにはあまり役立たない。施工中、たるみ止めの性能は明らかではない。逆に、中粘度や低粘度の変性メチルセルロースエーテルの中には、湿潤モルタルの構造強度を向上させる優れた性能を持つものがある。モルタルへのセルロースエーテルの添加量が多いほど保水性能は向上し、粘度が高いほど保水性能は向上する。

パテの粉落ちは、主に灰分カルシウムの質に関係するが、HPMCには関係しない。灰分カルシウムのカルシウム含量が低く、灰分カルシウム中のCaOとCa(OH)2の比率が適切でないと、粉落ちの原因となる。HPMCが関係しているとすれば、HPMCの保水性の低さも粉落ちの原因となる。

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  推奨される再評価／賞味期限は、製品が推奨条件に従って保管された場合に仕様を満たす期間である。この期限を過ぎた製品は、さらに適切な再検査を行うことなく使用しないことが推奨されます。Landercoll®セルロースエーテルおよびAccurate®VAE再分散性ポリマーパウダー製品の推奨される再評価期限は、中国山東省済南市の倉庫で市販のパッケージで製品を保管する現在進行中の安定性試験に基づいています。温度と湿度は日常的にモニターされており、最低温度と最高湿度はそれぞれ6～39℃と5～100%であった。これらの範囲外の温度・湿度条件で製品を保管すると、製品の再評価期間が短くなる可能性がある。

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