Передові хімічні добавки в технології цементування нафтових свердловин

Що таке цементування нафтових свердловин?

Цементування нафтових свердловин - це процес встановлення обсадної колони в стовбур свердловини та нагнітання цементу в кільцевий простір між обсадними трубами. Як важлива частина нафтового буріння, цементування зазвичай виконується щонайменше двічі для видобувних свердловин і до п'яти разів для розвідувальних свердловин. Існує 5 основних цілей цементування нафтових свердловин.
  1. Стабілізація цілісності стовбура свердловини - Для ізоляції нестійких або тріщинуватих порід, зміцнення пробурених ділянок і забезпечення плавного ходу буріння.
  2. Підтримка монтажу гирла свердловини - Забезпечити основу для систем запобігання викидів і підтримувати належний зворотний потік бурового розчину, піднявши вихід бурового розчину над буровою ямою.
  3. Зональна ізоляція - Запобігання перетоку між нафтовими, газовими та водними шарами з різним тиском, що забезпечує оптимальні умови видобутку вуглеводнів.
  4. Захист прісноводних ресурсів - Для захисту неглибоких прісноводних водоносних горизонтів від забруднення нафтою, газом, розсолами та іншими пластовими флюїдами, що залягають глибше.
  5. Підвищення виробничого потенціалу - Створити надійну структуру свердловини для майбутніх методів інтенсифікації видобутку, таких як підкислення та гідравлічний розрив пласта, щоб збільшити видобуток.

Застосування технології цементування в Росії

  • За останні роки пошкодження обсадних колон на російських нафтових родовищах зросли з 17% - 38%що призводить до щорічних виробничих втрат у розмірі близько 7,6-16,6 млн тонн нафти. У 2015 році, Роснефть про які повідомлялося навколо 1 900 пошкоджених свердловинщо призвело до кумулятивної втрати 9,01 млн тоннв той час як Татнафта задокументовано майже 800 постраждалих свердловинзменшуючи випуск на 1,09 млн тонн. У восьми великих нафтових компаніях частота відмов обсадних колон коливалася від 1.78% до 4.13%.
  • Ключовими контрзаходами є посилена цементація свердловиняк показано в Ромашкине полеяка працює над 40 000 видобувних свердловин, 70%, з яких понад 30 років. Поширені пошкодження корпусу включають корозія та перфораціяіз середньою швидкістю зовнішньої корозії 0,8-1,2 мм/рік та внутрішньої корозії при 0,9-1,5 мм/рік.
Зграя пінгвінів. Антарктичні гори

Як підвищити ефективність цементування нафтових свердловин?

  1. Передові технології укладання цементу
    1. Використовуйте центратори та рух труб (обертання/поступальний рух) для усунення грязьових каналів та покращення рівномірного цементного покриття.
    2. Використовуйте моделювання обчислювальної гідродинаміки (CFD) для прогнозування та оптимізації ефективності витіснення цементу.
  2. Надійні методи зональної ізоляції
    1. Впроваджуйте багатоступеневе цементування для зон високого тиску або виснажених пластів.
    2. Застосовуйте розширювані латки для обсадних труб або системи смол у критичних інтервалах.
  3. Моніторинг та оцінка в режимі реального часу
    1. Використовуйте акустичні датчики та датчики тиску, щоб виявити мікрозаглиблення або слабкі місця.
    2. Проведення ультразвукової візуалізації (каротаж CBL/VDL) після цементування для оцінки якості.
  4. Заходи щодо захисту від корозії та хімічної стійкості
    1. Інтегруйте H₂S-відновлювальні присадки або обсадну трубу з епоксидним покриттям у кислому середовищі.
    2. Нанесіть покриття на основі цинку або алюмінію, щоб зменшити електрохімічну деградацію.
  5. Точне проектування шламових розчинів та оптимізація матеріалів
    1. Використовуйте індивідуальні рецептури цементу з якісними домішками для покращення реології, міцності та часу схоплювання.
    2. Покращити контроль втрат рідини, щоб запобігти міграції газу та забезпечити належне зчеплення.

Які добавки можна використовувати в цементуванні нафтових свердловин?

1. Диспергатор і зменшувач тертя

Коли глинисті частинки і буровий шлам досягають критичної концентрації в буровому розчині, вони утворюють тривимірну сітчасту структуру. Це явище особливо загострюється в соляно-гіпсових пластах, де розчинені електроліти (особливо полівалентні катіони) у пластовій воді інтенсифікують структурний розвиток, значно погіршуючи рухливість рідини. Диспергатори руйнують ці сітчасті матриці, вивільняючи зв'язану воду, знижуючи в'язкість і температуру текучості.

Наше рішення: Полікарбоксилатний суперпластифікатор

Наш Полікарбоксилатний суперпластифікатор NOVASTAR це високоефективний водовідновник і диспергатор, що використовується для оптимізації властивостей цементних розчинів. Як один із синтетичних полімерних диспергаторів, він пропонує чудову ефективність у наступних аспектах:

  1. Диспергування цементних частинок
    - Зменшує консистенцію гною на 35-50% порівняно з необробленими системами
    - Покращує реологічні параметри: знижує пластичну в'язкість на 40-60% при збереженні оптимальної температури текучості
  2. Пристосованість до температури
    - Ефективний діапазон робочих характеристик: від 30°C до 180°C (від 86°F до 356°F)
    - Зберігає стабільність дисперсії в умовах термоциклювання
  3. Толерантність до солі
    - Демонструє стабільну продуктивність у середовищі 5-10% NaCl
    - Сумісний з різними джерелами води без вимог до чистоти
  4. Профіль сумісності
    - Синергізм з усіма цементними добавками класу API
    - Відсутність негативних взаємодій з контролерами втрати рідини/сповільнювачами/піноутворювачами
PCE

2. Добавка для контролю втрат цементного розчину

Добавки для зменшення втрати рідини (FLA) мають вирішальне значення для мінімізації втрат фільтрату в цементних розчинах, слугуючи трьом основним цілям:
    1. Запобігання передчасному зневодненню проникних пластів є особливо важливим під час цементування обсадних колон.
    2. Захист чутливих до води пластів від пошкоджень, спричинених проникненням рідини.
    3. Підвищення ефективності цементування під тиском за рахунок збереження цілісності тампонажного розчину в умовах високих перепадів тиску.

Наша флагманська багатофункціональна присадка проти втрати рідини: HPMC

LANDERCOLL HPMC - це модифікований ефір целюлози, який широко використовується як водовідновлювач. Як водорозчинний полімер, він допомагає стабілізувати буровий розчин, зменшуючи втрати рідини в проникні пласти, зберігаючи при цьому реологічні властивості. LANDU пропонує різноманітні типи HPMC для цементування, в тому числі:

  1. HPMC для систем низької щільності
    - Спеціально розроблений для крихких утворень і зон порушеного кровообігу.
    - Підтримує відмінний контроль втрати рідини (<50 мл/30 хв) при щільності від 1,20 SG.
  2. HPMC для застосувань з високою щільністю
    - Оптимізовано для свердловин HPHT і глибоководних середовищ.
    - Забезпечує втрату рідини <30 мл/30 хв при густині суспензії до 2,60 SG.
  3. HPMC для суспензій звичайної густини
    - Універсальне рішення для більшості стандартних операцій цементування.
    - Забезпечує надійний контроль втрат рідини API <50 мл/30 хв.
  4. HPMC для змішування морської води
    - Корозійно-стійкий склад для морських операцій.
    - Підтримує стабільну продуктивність в умовах високої солоності.
Ідеальний сповільнювач цементоутворення ефективно подовжує і підтримує рідкий стан і прокачуваність шламу. Найкращі сповільнювачі мають наступні властивості:
    1. Широка температурна адаптивність: Стабільна продуктивність в різних свердловинних умовах.
    2. Пропорційний дозі час загущення: Прогнозоване уповільнення на основі концентрації.
    3. Сумісність: Гармонійна взаємодія з усіма типами свердловинних цементів і добавок без негативного впливу:
      • Наростання в'язкості
      • Тиксотропне гелеутворення
      • Розвиток міцності на стиск
    4. Контрольована продуктивність: Надійне прогнозування часу згущення та повторюваність.
    5. Безпека та відповідність екологічним нормам: Нетоксичний, незаймистий, не забруднює навколишнє середовище та стійкий до забруднення.

    Порівняльний аналіз поширених сповільнювачів

    1. Лимонна кислота та цитрат натрію
    2. Основна функція: Ретардація (м'який ефект), з вторинною диспергуючою здатністю.
    3. Чутливість до дозування:
      • Мінімальна ефективна доза: 0,5% BWOC (нижче цього порогу, може прискорювати схоплювання).
      • Оптимальний діапазон доз: Стабільне пригнічення за межами критичної концентрації, з мінімальною чутливістю до невеликих коливань.
    4. Обмеження:
      • Слабший диспергуючий ефект у порівнянні зі спеціалізованими диспергаторами.
      • Продуктивність значно варіюється залежно від класу цементу.
    5. Винна кислота та калій-натрій-тартрат (рошельська сіль)
    6. Основні характеристики:
      • Виняткова стійкість до високих температур (до 180°C+).
      • М'який диспергуючий ефект (доповнює реологічне покращення).
      • Відсутність деградації міцності в затверділому цементі.
    7. Практичні завдання:
      • Підвищена втрата вільної води та рідини - вимагає використання добавок для зменшення втрати рідини (FLA).
      • Висока чутливість до лужного забруднення може призвести до непередбачуваної поведінки фіксатора, що робить його менш придатним для використання в польових умовах.

Наші рекомендації: Сповільнювач на амінокислотній основі

  1. На амінокислотній основі Сповільнювач це спеціалізована хімічна добавка, яка використовується для затримка схоплювання цементних розчинів сповільнюючи реакції гідратації портландцементу. Ці сповільнювачі особливо цінні в глибокі, високотемпературні (HT/HPHT) свердловиниде стандартні сповільнювачі (наприклад, лігносульфонати або органічні кислоти) можуть розкладатися або ставати неефективними.

Механізм ретардації

  • Хелатування та адсорбція:
    • Аміногрупи (-NH₂, -NH-) утворюють комплекси з Іони Ca²⁺ в цементі, перешкоджаючи утворенню C-S-H (силікат кальцію гідрат) гельщо є критично важливим для твердіння цементу.
    • Адсорбується на поверхні частинок цементу, створюючи бар'єр що затримує проникнення води та її зволоження.
  • Дія, що реагує на рівень рН:
    • Більш ефективні в лужні умови (типовий для цементних розчинів, рН ~12-13).

Переваги над звичайними сповільнювачами

  •  
НЕРУХОМІСТЬ СПОВІЛЬНЮВАЧ НА ОСНОВІ АМІНОКИСЛОТ ЛІГНОСУЛЬФОНАТИ ОРГАНІЧНІ КИСЛОТИ (НАПРИКЛАД, ЛИМОННА/ГЛЮКОНОВА)
ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНА СТАБІЛЬНІСТЬ ДО 250+°C ДЕГРАДУЄ >120°C ДЕГРАДУЄ >150°C
ЕФЕКТИВНІСТЬ ДОЗУВАННЯ НИЗЬКИЙ (0,1-0,5% BWOC) ВИСОКИЙ (0,5-2% BWOC) ПОМІРНИЙ (0,3-1% BWOC)
ПЕРЕНОСИМІСТЬ СОЛІ ЧУДОВО БІДНИЙ ПОМІРНИЙ
СУМІСНІСТЬ З ГНОЄМ ПРАЦЮЄ З БІЛЬШІСТЮ ПРИСАДОК МОЖЕ ВПЛИВАТИ НА ДИСПЕРГАТОРИ ЧУТЛИВИЙ ДО ЗРУШЕНЬ pH
Facebook
Twitter
LinkedIn
Телеграма

Зв'яжіться з нами та отримайте безкоштовні зразки

Будь ласка, зв'яжіться зі мною для отримання останньої ціни або запитуйте зразок тесту (наші зразки безкоштовні і включають доставку).

Брошура

Для отримання додаткової інформації, такої як звіти про сертифікацію продукції, аналіз якості, TDS та MSDS, будь ласка, завантажте нашу брошуру.

Швидкі посилання

ЗВ'ЯЗАТИСЯ З НАМИ

Отримайте безкоштовні зразки та інформацію про ціни