셀룰로오스 에테르(CE)는 천연 셀룰로오스에서 추출한 수용성 폴리머입니다. 건축에서 가장 많이 사용되는 셀룰로오스 에테르는 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 하이드록시에틸메틸셀룰로오스(HEMC), 하이드록시에틸셀룰로오스(HEC), 카르복시메틸셀룰로오스(CMC) 등입니다. 이 글에서는 셀룰로오스 에테르의 역할과 다양한 모르타르 시스템의 고유한 요구 사항에 적합한 셀룰로오스 에테르를 맞추는 방법에 대해 설명합니다.
시멘트 모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 역할과 특성
- 수분 제어
모르타르 적용 시 셀룰로오스 에테르의 가장 중요한 특성은 적절한 시멘트 수화를 위해 모르타르에 충분한 수분을 유지하는 것입니다. 이렇게 하면 조기 건조를 방지하고 균열을 줄이며 경화된 모르타르의 강도와 내구성을 높일 수 있습니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 수분 보유력은 점도, 사용량 및 입자 크기에 따라 달라집니다. 점도가 높고 입자 크기 분포가 좋으면 일반적으로 수분 보유력이 향상됩니다.
- 농축
증점제인 셀룰로오스 에테르는 모르타르의 점도를 높여 혼합물을 안정화시키고 도포 중 입자의 분리 또는 침전을 방지합니다. 시멘트 모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 농축 효과는 에테르화 정도, 점도 및 입자 크기에 의해 영향을 받으며, 이러한 요소는 일반적으로 성능에 비례합니다. 따라서 모르타르 배합에서 원하는 처짐 방지 성능과 최적의 일관성을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 건설 프로젝트에서 더 나은 작업성, 안정성 및 적용 효율성을 보장합니다.
- 공기 유입
셀룰로오스 에테르의 알킬기는 수용액의 표면 장력을 낮춥니다. 따라서 시멘트 모르타르에 공기 유입 효과가 있습니다. 적절한 기포를 모르타르에 포함하면 기포의 "볼 베어링" 효과로 인해 입자 간의 마찰을 줄여 유동성과 작업성을 향상시켜 작업성이 향상됩니다. 그러나 공기 혼입량은 신중하게 조절해야 합니다. 과도한 기포는 구조적 무결성을 약화시키는 유해한 공극을 발생시켜 모르타르의 강도에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
- 연장된 영업 시간
셀룰로오스 에테르는 시멘트의 수화 과정을 늦춰서 경화 및 경화 속도를 늦춥니다. 이 효과는 모르타르의 개방 시간을 연장하여 더 긴 작업성이 요구되는 응용 분야에서 유용할 수 있습니다. 그러나 추운 지역에서는 이러한 지연 효과로 인해 경화 속도가 느려져 모르타르의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 에테르화, 변형 및 점도가 높을수록 증가합니다.
- 접착력 향상
또한 고분자량의 장쇄 폴리머인 셀룰로오스 에테르는 시멘트 시스템에 첨가하면 모르타르와 피착재 사이의 결합력을 향상시킵니다. 혼합물에 수분을 효과적으로 유지함으로써 적절한 수분 공급과 경화를 보장하는 동시에 다양한 표면에 대한 접착력을 향상시킵니다. 이러한 이중 기능 덕분에 셀룰로오스 에테르는 내구성 있고 안정적인 시공 결과를 얻기 위한 중요한 첨가제입니다.
다양한 모르타르 제품에 적합한 셀룰로오스 에테르 선택 원칙
얇은 석고 시스템
얇은 석고 시스템의 렌더링 모르타르를 예로 들어 보겠습니다. 렌더링은 외부 환경에 직접 노출되어 수분을 빠르게 잃기 때문에 높은 수분 보유율이 필요합니다. 이는 고온에서 모르타르가 수분을 유지해야 하는 여름철 공사 시 특히 중요합니다. 이러한 요구 사항을 충족하기 위해 고점도 셀룰로오스 에테르가 선호됩니다. 그러나 우수한 작업성을 유지하려면 점도가 지나치게 높아서는 안 됩니다. 따라서 이 용도에 이상적인 CE는 성능과 적용 용이성의 균형을 맞추기 위해 적당한 점도를 유지하면서 높은 수분 보유율을 가져야 합니다.
시멘트 기반 석고
미장 모르타르는 미장 시 매끄럽고 균일하게 도포할 수 있도록 우수한 균일성이 요구됩니다. 또한 우수한 처짐 저항성, 높은 펌핑성, 우수한 유동성 및 작업성이 요구됩니다. 따라서 점도는 상대적으로 낮지만 입자 크기가 미세하여 시멘트 모르타르에서 빠른 분산과 빠른 농도 형성이 가능한 셀룰로오스 에테르를 선택하는 것이 좋습니다. 이를 통해 적용 용이성, 안정성 및 전반적인 효율성 측면에서 이상적인 성능을 보장합니다.
타일 접착제
타일 접착제 적용 분야에서는 안전성과 효율성을 보장하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해서는 모르타르의 개방 시간이 길어야 하고, 미끄럼 방지 성능이 뛰어나야 하며, 기질과 타일 사이에 강력한 접착력을 가져야 합니다. 따라서 타일 접착제는 셀룰로오스 에테르의 품질에 대한 요구가 높으며, 일반적으로 비교적 많은 양이 사용됩니다.
더 긴 개방 시간을 달성하려면 셀룰로오스 에테르의 수분 보유 능력이 높아야 합니다. 우수한 미끄럼 방지 성능을 위해 CE는 모르타르의 처짐 저항을 향상시키기 위해 효과적인 농축을 제공해야 합니다.
따라서 타일 접착제용 CE를 선택할 때는 충분한 점도, 적절한 에테르화 수준, 최적의 입자 크기가 균형을 이루는 제품을 선택하는 것이 중요합니다. 미끄럼 방지 타일 접착제의 경우 고도로 개질된 CE를 권장합니다.
셀프 레벨링 모르타르
셀프 레벨링 모르타르는 우수한 레벨링 성능을 필요로 하므로 저점도 셀룰로오스 에테르가 이 용도에 이상적인 선택입니다. 셀프 레벨링 모르타르는 혼합 후 바닥 전체에 고르게 흐르고 퍼져야 하기 때문에 높은 유동성과 펌프성이 필요하며, 이는 물 대 재료 비율이 높을 때 달성할 수 있습니다. 출혈을 방지하기 위해 선택한 셀룰로오스 에테르는 표면 수분 보유를 효과적으로 제어하는 동시에 침전을 방지할 수 있는 충분한 점도를 제공해야 합니다.
벽돌 모르타르
벽돌 모르타르는 두꺼운 층으로 도포되어 벽돌 표면과 직접 접촉하기 때문에 뛰어난 작업성과 보수성이 요구됩니다. 또한 시공 효율과 전반적인 시공 성능을 향상시키기 위해 석조 표면과의 강력한 접착력을 보장해야 합니다. 따라서 CE의 점도는 과도하지 않으면서도 최적의 결과를 위해 적절한 보수성과 작업성을 유지하기에 충분한 수준이어야 합니다.
단열 석고
주로 손으로 도포하는 단열 플라스터는 우수한 작업성, 우수한 일관성, 탁월한 수분 보유력을 제공하기 위해 셀룰로오스 에테르를 선택해야 합니다. 또한 최적의 성능을 보장하기 위해 높은 점도와 강력한 공기 유입 특성을 가져야 합니다.
LANDU 권장 사항 및 사양
제품 | 점도(mPa.s, 2%sol.) | 애플리케이션 |
|---|---|---|
| CMC-C301 | 4000-6000 | 본딩 모르타르, 셀프 레벨링 모르타르, 미장 모르타르 |
| HPMC-K100 | 45000~60,000 | 타일 접착제, 벽 퍼티, 시멘트 석고, EIFS |
| HPMC-K200H | 35,000~45,000 | 타일 접착제, 벽면 퍼티, EIFS |
| HEMC-EM80 | 78,000 - 85,000 | 타일 접착제, 렌더, 석고 기반 모르타르 |
최종 생각
셀룰로오스 에테르의 역할에는 수분 조절, 농축, 공기 유입, 지연 및 인장 결합 강도 강화가 포함됩니다. 이러한 기능은 점도, 에테르화 정도, 개질 수준, 제품 안정성, 활성 성분 함량, 입자 크기 등 셀룰로스 에테르를 평가하고 선택할 때 고려해야 하는 몇 가지 주요 요소에 해당합니다. 다양한 모르타르 제품에 대한 CE를 선택할 때는 모르타르의 용도 및 사용 조건에 따라 구체적인 성능 요구 사항을 정의하는 것이 필수적입니다.
중국의 선도적인 셀룰로오스 에테르 제조업체인 LANDU는 모든 배치에서 일관된 품질과 혁신을 보장합니다. 당사의 전담 R&D 팀은 특정 프로젝트 요구 사항을 해결하기 위한 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 지금 바로 문의하여 제품에 대해 자세히 알아보거나 무료 샘플을 요청하여 LANDU 셀룰로오스 에테르의 성능을 직접 경험해 보세요!
